標題：合金成分與熔煉鋁鑄造合金樣品加工檢測顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-5-29 17:22:42
將本頁加入收藏
下一篇：熱加工與鋁燒結件精整與再擠壓相檢測顯微鏡
上一篇：輕質結構形式構件和結構分析圖像顯微鏡制造廠商
點擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報價--丨--
---
---
---
正文:
合金成分與熔煉鋁鑄造合金樣品加工檢測顯微鏡
鋁鑄造合金
合金成分與熔煉方法對鑄鐵材料的性能起著主要的影響，鑄
造方法(主要是砂型鑄造)對鑄鐵材料性能的影響則相對小一些。對
于鋁合金來說，鑄造方法對其性能的影響則是主要的，所以，實際
中可得到的合金成分與熱處理狀態(tài)的數(shù)據(jù)并不充分。一般來說，鋁
合金凝固的速度越快，其性能也越好。因此，壓鑄方法優(yōu)勢最明顯
，其次是金屬型鑄造與砂型鑄造。為了充分發(fā)揮壓鑄方法的潛力，
要注意避免產(chǎn)生氣孔和氧化物夾砂。采用真空壓鑄方法可實現(xiàn)無氣
孔與夾砂。除了鑄造方法外，還可以通過相應的熱處理方法來改
善鑄件的性能
鑄件的設計準則
合金的選擇、熔煉、鑄造方法與鑄造幾何尺寸都會影響到
鑄件的質量。冷卻過程的設計要確保熔化區(qū)域中沒有凝固的材料，
因為在由液態(tài)到固態(tài)的過渡過程中產(chǎn)生的容積差會導致氣孔和縮松
。鑄件中缺失的材料可以通過冒口與內澆道來彌補。一個好的澆注
系統(tǒng)(冒口與內澆道)的設計可以減少回轉部分和加工量。為了實現(xiàn)
這一點，如今多采用鑄造仿真方法來模擬充型與凝固過程。這類虛
擬鑄造方法的發(fā)展趨勢是將充型與凝固以及鑄件性能的預測結合在
一起。
另外，在鑄件的設計中還要考慮到收縮余量、拔模斜度、
頂出孔(壓鑄、金屬型鑄造)、加工余量與加工時的緊固點。鑄造方
法對尺寸誤差的影響特別大。影響順序如下，排在前面的方法誤差
最大：砂型鑄造->金屬型鑄造->壓鑄及類似方法。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/8456.html
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應商
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應商