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正文:
水泥水化要放出熱量,這對制定施工計劃非常有用。水化熱可以
防止冬季施工的混凝土被凍壞,然而對大壩等大體積混凝土則是有害
的,因為混凝土內(nèi)外會產(chǎn)生不期望的溫差。
水泥和水之間的反應(yīng)速率非常重要,它決定了混凝土的硬化速率
。通常要求初始反應(yīng)速率慢,以便于混凝土運輸和成型,一旦混凝土
澆注和表面修整完畢,就需要較快的硬化速率。粉磨熟料時在磨機中
加入石膏,用作波特蘭水泥的調(diào)凝劑。其他影響水化速率的因素有:
水泥細度、外加劑、用水量和攪拌時材料的溫度
硬化混凝土
養(yǎng)護
強度隨養(yǎng)護時間的延長而逐漸增加,但前提條件是:
①混凝土中存在未水化的水泥;
②保持混凝土潮濕或相對濕度大于80%
③保持對混凝土有利的溫度;
④要有足夠的水化產(chǎn)物形成空間。
當混凝土相對濕度低于80%或溫度低于0℃時,水化反應(yīng)和強度
增長幾乎停止。
混凝土干燥速率
混凝土在干燥條件下養(yǎng)護并不能硬化,混凝土(更確切地說是里
面的水泥)需要水分才能水化和硬化,當混凝土干燥后強度停止增長
,但是實際上混凝土還沒有充分水化,所以并沒有達到期望的性質(zhì)。
混凝土的干燥速率對了解混凝土性質(zhì)或物理狀態(tài)很有幫助。如前
所述,在養(yǎng)護期間必須保持混凝土有足夠的水分,水泥才能水化得到
所期望的性質(zhì)。剛澆注的混凝土有足夠的水分,但是隨著干燥過程從
表面向內(nèi)部深入,只有相對濕度大于80%的混凝土,強度才能持續(xù)增
長。
一個常見例子就是沒有經(jīng)過水分充分養(yǎng)護的混凝土地板,由于干
燥非?,導(dǎo)致混凝土表層很脆弱,車輛經(jīng)過時就會起灰。就像木材
和粘土一樣(雖然不完全相同),混凝土干燥過程中由于失水而收縮,
干燥收縮是引起裂縫的一個主要原因,裂縫寬度與干燥程度、裂縫間
距和裂縫產(chǎn)生齡期有很大關(guān)系。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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