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標(biāo)題:磨粒粒度5-15μm-機(jī)械加工將金屬劃痕測量顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2014-12-12 12:55:22 將本頁加入收藏

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正文:

磨粒粒度5-15μm-機(jī)械加工將金屬劃痕測量顯微鏡

正常磨損和磨合期磨損 

  正常磨損的磨粒是機(jī)器正;瑒幽p產(chǎn)生的。

  在磨損表面的正常磨合期,表面形成一均勻的薄層。一個
磨損表面的磨合過程可以定義為“加工狀態(tài)”的表面向一個
光滑的低磨損表面之過渡。表面的機(jī)械加工將金屬的結(jié)晶組
織打碎,形成一極薄的微晶(約30nm)結(jié)構(gòu)層,
鋼的微晶結(jié)構(gòu)層約不厚1μm。該微晶結(jié)構(gòu)層被稱為切混層。

  切混層顯示出極高的延展性,它可沿表面滑動數(shù)百倍于其
厚度的距離。它的這種承受應(yīng)力時的滑動能力將形成極光滑
的磨痕,只要切混層是穩(wěn)定的,表面即將處于正常磨損。

如果表面滑動能力將形成極光滑的磨痕。只要切混層是穩(wěn)定
的,表面即處于正常磨損。如果表面滑動速度增加到使切混
層的消除速度比其形成速度快,則磨損速度就會增大,而且
最大的磨粒粒度也從5-15μm變到大至50-200μm。
“嚴(yán)重滑動磨損”。  

  正常磨損磨粒是機(jī)器正常滑動磨損產(chǎn)生的,是切混層局部
剝離的結(jié)果。

  典型的正常磨損磨粒呈薄片狀,其尺寸范圍是其長軸尺寸
從12μm-0.5μm,甚至更小。它們具有光滑的表面,厚度在
0.15μm-1μm之間。長軸尺寸與厚度之比的變化,較大的磨
粒約為10:1而0.5μm的磨粒約為3:1。











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