標題：耐磨聚合物的鋼材磨損鐵譜分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-10-3 0:50:47
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正文:
耐磨聚合物的鋼材磨損鐵譜分析顯微鏡
預混合的聚合物和填料粒子由料斗加到加熱的料筒中，材料在其
中軟化，但不致于到發(fā)生破壞混合的程度。這種物料通�？柯輻U向前
推進(盡管比較早的設(shè)備使用活塞)，螺桿還能起計量裝置以及完全混
合的作用，通過噴嘴進入模腔。材料冷卻后，打開模具用頂桿頂出制
品。這種設(shè)備允許在幾秒鐘內(nèi)進行模塑，因此從長期來看，大大地優(yōu)
于模壓成型。注射模塑最初是為熱塑性塑料開發(fā)的，但現(xiàn)在已用于熱
固性聚合物和泡沫聚合物。對于增強聚合物，要求比較高的注射壓力
，已經(jīng)提供了一種高價而周期比較短的設(shè)備，周期較短的原因部分是
由于增強了熱傳遞，再加上填料的硬化作用，因而縮短了冷卻時間，
這樣在頂出制品之前不需過分冷卻。同樣，由于增強的結(jié)果，不難制
成較薄的制品。對于纖維狀的填料，由于存在纖維取向的傾向，可能
有一定程度的限制，需要適當注意澆口的尺寸和位置。另一方面，磨
損的可能性隨硬質(zhì)填料摻用量的提高而增加，不過，這可以通過正確
的模塑方法，當然也可通過仗用更耐磨的鋼材使磨損減到最小。高溫
和過度加工能引起分離， 比如說，玻璃纖維從母料中分離，但是利
用大的注口和流道都能減少這一傾向，而且還能減少玻璃纖維的破碎
。它們還允許高速流動。
不論用或不用纖維增強，泡沫體的注射模塑是可行的，它的優(yōu)點
是大大降低了模塑壓力， 因此需要的機械成本低。雖周期比較長，
但模塑應力減少。注射模塑領(lǐng)域的另一個進展，除了以微處理機為基
礎(chǔ)的自動操作外，是應用于熱固性體系。這方面的興趣是由于螺桿的
塑煉效果而產(chǎn)生的。這時料筒溫度不同于熱塑性塑料，而且比熱塑性
塑料低，這樣技術(shù)能模塑酚醛和三聚氰胺類復合材料，也能模塑玻纖
維增強聚酯。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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