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標(biāo)題:球磨的極限粒度金相切面截面分析圖像顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2019-3-8 2:05:59 將本頁加入收藏

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正文:

球磨的極限粒度金相切面截面分析圖像顯微鏡

    需要注意的是,雖然球磨轉(zhuǎn)速對粉末的細(xì)化速率有很大的影響,但對
粉末的最終顆粒尺寸并沒有明顯的影響。當(dāng)球磨轉(zhuǎn)速從200 r/min逐步提高
到400 r/min時(shí),經(jīng)過22 h的球磨,粉末的粒徑?jīng)]有很明顯的差別,皆在8
μm左右。長時(shí)間球磨所能獲得的最小粉末粒度被稱作球磨的極限粒度。
    隨球磨的進(jìn)行,Ni和Al的衍射峰逐漸變寬,強(qiáng)度也逐漸下降,這說明
球磨過程中存在明顯的晶粒細(xì)化和晶格畸變。球磨100 min后,在XRD圖譜
中觀察到了很強(qiáng)的NiAl衍射峰,表明大部分Ni和Al已經(jīng)實(shí)現(xiàn)合金化。此外
,在圖中還能觀察到少量剩余的Ni和Al。隨著球磨時(shí)間的延長,殘余的Ni
和Al逐漸合金化為NiAl,使衍射峰逐漸降低。

    球磨轉(zhuǎn)速的提高有利于NiAl合金化的進(jìn)行。例如當(dāng)轉(zhuǎn)速從200 r/min增
大到300 r/min.Ni和Al開始合金化的時(shí)間縮短了120 min。因而,從加快
合金化進(jìn)程的角度分析,球磨轉(zhuǎn)速的適量增加有利于加快NiAl的合金化進(jìn)
程。此外,隨球磨轉(zhuǎn)速的增加,得粉率不斷降低。轉(zhuǎn)速從300 r/min增加到
400 r/min時(shí),得粉率的下降趨勢尤為明顯。球磨過程中的物料損失主要有
兩種途徑:一方面,由于摩擦及冷壓焊的影響,部分粉末會(huì)粘在磨球或罐
壁上,從而造成物料的損失;另一方面,由于磨球的撞擊,粉末顆粒具有
了一定的速度并










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