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正文:
破壞
討論與填料相關(guān)的現(xiàn)象對塑性材料破壞的影響。塑料破壞的幾個原
因與填料有關(guān),它們包括層壓復(fù)合材料的分層、顆粒填充材料中的脫粘
、填料顆粒的應(yīng)力開裂、屈服、空化和侵蝕。
對復(fù)合材料管材的失效分析表明,大多數(shù)問題與纖維集結(jié)成束有關(guān)
,它阻礙粘結(jié)劑對單根纖維的浸潤;與樹脂的多孔性有關(guān),它導(dǎo)致腐蝕
性液體能夠滲入基體;與基體和砂粒之間缺乏粘合性有關(guān)。應(yīng)用適當(dāng)?shù)?/div>
技術(shù)策略可以顯著地減少這些破壞,并延長管子的使用壽命。粘合層的
高孔隙率使腐蝕速率增大,10多年以后纖維的強度將降低到原來的1/3
。如果纖維保護得好,機械強度僅降低30%。
纖維與基體之問的脫粘需要的能最最低.證明這是最有可能的破壞
模式。
加入方解石、鋁硅酸鹽和淀粉能夠提高PVAc粘合劑的粘合性,但效
果不明顯,破壞模式從未填充樣品的內(nèi)聚破環(huán)轉(zhuǎn)變成填充樣品的粘合破
壞。
含有碳酸鈣的PET薄膜的粘合性比未填充的小,這是由于產(chǎn)生粘合
的表面由不具有粘合性的填料取代忉。在UV固化的粘合劑中,由于石英
填料對固化用的Uv具有透過性,因此它的加入有助于快速粘合。在聚合
物共混物中填料聚集在聚合物之間的界面處,粘合性與填料與兩種聚合
物的相互作用以及填料顆粒尺寸有關(guān)懈。
通常,如果填料能參與粘合過程(如參與偶聯(lián)作用),改變聚合物的
性質(zhì)或取向(如影響固化、彈性、取向等),那么它可以提高塑料對其他
材料的粘合性。但是,在許多情況h如果填料聚集在界面或者使材料的
模量提高(在界面有更高的應(yīng)力)或使粘度增大(阻礙浸潤),則將降低粘
合性。
往借助中間層(膠粘劑)與其他基材相粘結(jié)的材料中添加填料,通常
提高粘合性。LDPE涂層與PET薄膜、粘土包覆的內(nèi)襯板及鋁箔的牯合性
可以通過加入碳酸鈣得到改善,粘合性隨著碳酸鈣用量的增加而增大,
當(dāng)含量為30%時.粘合性提高一倍。加入二氧化硅可使SBR對聚氨酯粘
合劑的粘合性提高400%,但僅當(dāng)其表面粗糙時。二氧化硅的用量不影
響光滑SBR的粘合性。使用含硅烷偶聯(lián)劑的Mg()可使溴化丁基橡膠內(nèi)襯
的粘合性線性提高3倍啪。通常,據(jù)文獻報道,填充復(fù)合材料的表而粗
糙度有助于表面借助膠粘劑與其他基材更好地粘結(jié)。
出自http://www.bjsgyq.com/
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