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金相熱鑲埋機(jī)操作步驟_金相顯微鏡

信息分類:金相文章   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2011-11-20 11:39:36 將本頁加入收藏

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1. 熱鑲埋
熱鑲埋使用熱硬性(thermosetting)或熱塑性(thermoplastic)樹脂為材料。兩種材料在 curing 硬化時(shí)必頇加溫加壓,熱硬性樹脂包括
電木粉及環(huán)氧樹脂等,它可以在硬化后直接于高溫下脫模,通常具備
較高的硬度。表 2-2 是熱處理與熱塑性鑲埋材料之比較。

表 2-2 與熱塑性鑲埋材料之比較熱硬性材料
酚醛:快速,中硬度,邊緣保護(hù)效果差
對(duì)苯乙烯酸:高硬度,耐蝕性佳,中等收縮率
環(huán)氧樹脂:高硬度,高收縮率,耐蝕性佳,快速
熱塑性材料 壓克力:透明性,低硬度,硬化時(shí)間長(zhǎng),耐蝕性差

2. 邊緣保護(hù)
很多金相學(xué)的研究都必頇將觀察重點(diǎn)集中在試片的表面邊緣,例如鍍
層,硬化層或腐朽層的觀察,在這種情況下必頇去確保試片觀察面和
鑲埋材料在研磨、拋光完成后接保持在同一平面上,以免在顯微鏡
察時(shí),試片邊緣發(fā)生對(duì)焦的困難。

3. 鑲埋件的編號(hào)與儲(chǔ)存
完成鑲埋件后,通常會(huì)在試件上作上記號(hào),避免試片溷淆。對(duì)于不透
明的熱鑲件?衫谜饎(dòng)筆在其背面刻上試片條件或編號(hào),壓克力粉
及冷鑲件由于具透明性,因此可以在小白紙上寫上編號(hào),放入鑲埋材
料內(nèi)與試料一併成形。至成的錢埋件在完成拋光、浸蝕及顯微鏡觀察
后,如有必要保留或想作后續(xù)的觀察研究,必頇將其保存在乾燥箱內(nèi),
乾燥箱存放有藍(lán)色的粒狀乾燥劑,當(dāng)乾燥劑吸收的水分漸多后將由藍(lán)
色轉(zhuǎn)為澹紫色。此時(shí)乾燥效果變差,頇將乾燥劑重新烘乾后再使用。
諾在吳乾燥香的情況下,可在試片表面噴上一層透明瓷漆,它可以保
護(hù)試片的觀察面部不被氧化。而且不會(huì)影響顯微組織的觀察。不需要
時(shí)可以用丙酮將其洗掉。

2.3.1 金相熱鑲埋機(jī)操作步驟
1.先檢查鑲埋機(jī)是否正常
A.電源插頭是否插上,電源燈是否亮起。
B.油壓表是否歸零,有沒有漏油。
C.計(jì)時(shí)器是否扳動(dòng)。
2.利用把手將「上壓模蓋」旋開,對(duì)「上壓!棺鳈z查、清理。接著
將「油壓轉(zhuǎn)輪」旋緊,重覆按下油壓把手,慢慢把「下壓!股穑
直到眼睛看到模座,再拿起「模座」,作檢查、清理。
3.清理完畢之后,將「模座」裝回去,再噴上一層脫模劑。將被鑲埋
物被放置在下壓模中央,觀察面向下!赣蛪恨D(zhuǎn)輪」放鬆讓「下壓!
下降至底部。
4. 將漏斗放置在壓模缸上,用料匙舀出樹脂粉約 1.5 匙、到近壓模
缸內(nèi),善用小刷子把壓模缸螺紋內(nèi)的樹脂粉清乾淨(jìng),以免卡住壓
模缸。
5.在上壓模噴上一層脫模劑,之后上壓模裝在壓模缸上,再將上壓模
把手旋緊。接著將油壓轉(zhuǎn)模旋緊。
6 溫度設(shè)定在 150℃,把記時(shí)氣旋至 10 分鐘的地方,打開電源開關(guān),
扳至 ON 的位置。

7.剛開始時(shí),讓鑲埋機(jī)先加到 20 ㎏/㎝ 2,中間不斷用油壓把手調(diào)整,
讓壓力一直維持在 20 ㎏/㎝ 2,直到溫度升到 100℃
8.在溫度升到 100℃時(shí),利用油壓把手將鑲埋機(jī)壓力加壓至 100 ㎏/
㎝ 2,而且中間不斷用油壓把手調(diào)整,讓壓力維持在 100 ㎏/㎝ 2。
9.約 5 分鐘左右,壓力就會(huì)一直維持在 100 ㎏/㎝ 2 左右,一直到 10
分鐘結(jié)束為止。
10.結(jié)束后等 3~5 分鐘,水龍頭打開,讓溫度降至 40℃以下,將電源
開關(guān)關(guān)上,水龍頭關(guān)閉。
11.將油壓轉(zhuǎn)輪放鬆,在將上壓模把手旋鬆,之后再把油壓轉(zhuǎn)輪旋緊,
搖動(dòng)油壓把手將上壓模頂開。
12.之后把上壓把手拿開,繼續(xù)搖動(dòng)油壓把手,讓下壓模升起,把成
品拿起來。
13.完成之后,將「上壓!、「模座」、「下模座」、壓模缸內(nèi)的螺絲做
清哩,完畢后再裝回去?梢詫⑤d物盤拿起,用吸塵器將機(jī)內(nèi)的粉末
吸乾淨(jìng)。

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