我最近遇到鑄鐵FCD45零件，在加工后送去電鍍，可是電鍍完在加工的孔壁上有吐酸生鏽的情形，因?yàn)閿?shù)量不少，再加上鑄造廠只愿意負(fù)責(zé)毛胚的部分損失，加工費(fèi)要我們公司自行吸收。這合理嗎？這不是鑄造廠品管上的問題所造成的嗎？況且我們又沒設(shè)備可以檢查出鑄件內(nèi)部是否有砂孔。
如果要救回這些吐酸的不良品，有什麼辦法嗎？有什麼辦法或前置處理，可以讓鑄件電鍍完不會吐酸？
我的鑄件毛胚重約4.3kg

北京上光回復(fù)：

1.FCD450之基地組織幾乎是完全肥粒鐵,何來的牛眼組織?!在金相顯微鏡下,腐蝕后的肥粒鐵為白色,波來鐵為雪明碳鐵與肥粒鐵的層狀組織,為黑色,照過去之經(jīng)驗(yàn),FCD550以上波來鐵之含量才能輕易的看到牛眼組織.

2.球墨鑄鐵之收縮量在鑄鐵中是算大的,出現(xiàn)縮孔也是輕鬆平常,所以在早期能生產(chǎn)FCD之鑄造廠即代表其技術(shù)與QC是較佳之鑄造廠

3.若是縮孔問題,大概就沒救了,用厚銅電,有聽說有機(jī)會,但要考慮一下成本

4.若是微縮孔,鍍厚銅后再電鍍應(yīng)可拯救,但若孔太大,就救不回來了

5.加工費(fèi)的問題,一班鑄造廠是不會幫你出的,你可以請鑄造廠的人和你一起去加工那裡談?wù)効?三方各分?jǐn)傄恍┌?

6.建議談清楚,不良幾%(一般是5%)內(nèi),無論是加工或鑄造之不良,加工與鑄造各自吸收不良的成本,高于此的再來討論!

7.若是這樣還談不妥,扣鑄造的貨款(記得先把模具拿走),換一家做啦!

8.超音波探傷,對于特定點(diǎn)之大的縮孔是偵測的出來,但若是大范圍或微縮孔就有困難了!還是X-RAY好用,可惜費(fèi)用太高!

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