本研究探討微電化學(xué)拋光之加工參數(shù)，針對模具業(yè)常用的模具鋼
SKD11 進(jìn)行各種參數(shù)實(shí)驗(yàn)。并以 CNC 放電加工機(jī)，加工出一個(gè)特徵直徑
1.7mm 的微齒輪模具，採用實(shí)驗(yàn)所得之最佳的電解拋光參數(shù)應(yīng)用在此微
齒輪模具表面精加工，以驗(yàn)證實(shí)際成果。
實(shí)驗(yàn)部分以電解電壓、電流密度、電極間距、電極轉(zhuǎn)速、電解時(shí)間
等電解參數(shù)、在固定濃度的電解液中，在經(jīng)由放電加工過后的模具鋼
(SKD11)表面進(jìn)行電解拋光，以電子顯微鏡 SEM 照相去探討拋光后的各
種表面，并尋找出最光滑平整的拋光面，并設(shè)定此電解參數(shù)為最佳參數(shù)。
由觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果得知(電解電壓 6V、電流密度 1.0A/mm
2
、電極間距
5μm、電解時(shí)間 20min 時(shí)、電極轉(zhuǎn)速 0 rpm)，拋光出來的表面最為光滑平
整，放電加工后未經(jīng)電解拋光表面粗糙度 Ra=1.6μm，經(jīng)由電解拋光后表
面粗糙度 Ra=0.6μm，再利用此參數(shù)對微齒輪模具進(jìn)行拋光后，發(fā)現(xiàn)模具
的底面與側(cè)壁的交接處無法有效的解離拋光外，其他部分則是能有較佳
的拋光成果。
關(guān)鍵字：電解拋光、放電加工、加工參數(shù)

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