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標(biāo)題:工件表面粗糙度加工檢測多功能粗糙度輪廓儀

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2017-4-17 13:38:30 將本頁加入收藏

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正文:

工件表面粗糙度加工檢測多功能粗糙度輪廓儀


     加工參數(shù)的解析優(yōu)化
    1.解析優(yōu)化的定義
    進(jìn)行加工參數(shù)解析優(yōu)化的基本方法是從研究加工過程的基本規(guī)
律入手,探索優(yōu)化目標(biāo)、制約條件與可控變量之間的關(guān)系,建立起
優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)和制約函數(shù),將目標(biāo)函數(shù)和制約函數(shù)結(jié)合起來,構(gòu)成
一個(gè)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,根據(jù)這個(gè)模型,按一定的策略探求目標(biāo)函數(shù)的
極值,從而確定相應(yīng)的最佳加工參數(shù)。
  2.解析優(yōu)化的參數(shù)模型
  建立加工過程中的各參數(shù)(如切削過程中的刀具耐用度、切削力
、進(jìn)給量等)的數(shù)學(xué)模型是進(jìn)行加工參數(shù)優(yōu)化的基礎(chǔ)。加工參數(shù)優(yōu)
化數(shù)學(xué)模型的建立有兩個(gè)基本方法:理論方法和實(shí)驗(yàn)方法。但是由
于實(shí)際加工過程的復(fù)雜性,在目前水平上,還很難通過機(jī)理研究得
到各種加工過程中各參數(shù)實(shí)用的數(shù)學(xué)模型。目前,通過實(shí)驗(yàn)方法建
立經(jīng)驗(yàn)公式或數(shù)學(xué)模型是進(jìn)行加工參數(shù)數(shù)學(xué)描述的主要方法。
    3.解析優(yōu)化的類型
    目前,各國學(xué)者在所進(jìn)行的加工數(shù)據(jù)的優(yōu)化研究中,絕大多數(shù)
是靜態(tài)優(yōu)化,即預(yù)測型的;少數(shù)是動(dòng)態(tài)優(yōu)化。就加工工序而言,主
要是單工序優(yōu)化;由于多工序優(yōu)化比較復(fù)雜,因此研究得比較少。
  4.解析優(yōu)化的約束條件
  加工參數(shù)優(yōu)化時(shí)采用的約束條件是多種多樣的,一般包括:機(jī)床
功率、機(jī)床剛性、機(jī)床進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速范圍、工件表面粗糙度、工件
加工精度、工件剮性,工藝系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性、切削力等;有些學(xué)
者還把當(dāng)量切削厚度、顫振、熱損傷、刀具耐用度等作為約束條件
。
    目前解析優(yōu)化算法也很多,其中常用的是線性規(guī)劃、圖解法、
網(wǎng)格法、非線性混合整數(shù)規(guī)劃法、加權(quán)法、懲罰函數(shù)法、邊界極值
比較法等。










出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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