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正文:
工具的形狀對焊接結(jié)果的質(zhì)量檢測
工具顯微鏡
鋁材上的熱裂紋風險。所以,攪拌摩擦焊同樣可以建立在一般情況
下被歸為不適合焊接材料的焊接連接。此外,較低的熱影響有益于
避免連接區(qū)內(nèi)的持續(xù)軟化,這在沉淀硬化或者冷作硬化合金的熔焊
連接中實際上不可避免,但它助于使變形程度最小化
該工藝的主要缺點是在工藝實施期間需要在T件和焊接工具上
施加相對較高的作用力并需要剛性極高的加緊T具,同時限制焊接
裝置的柔韌性。因此,原則上焊接可在傳統(tǒng)的銑削中心進行,一般
情況下需要使用可記錄過載情況或者具有適當保護措施的專用設備
。由于需要夾緊力,該工藝主要適用于較長且平整的,可在凹陷位
置進行焊接的連接。專用機器人同樣用于攪拌摩擦焊并可形成三維
連接。連接薄鋼板也可使用常規(guī)的工業(yè)機器人,但是要采用適用于
點焊的工藝。
工具的形狀對焊接結(jié)果的質(zhì)量有決定性的影響,其中銷釘?shù)木?/div>
密結(jié)構(gòu)主要用來確保材料運輸和形成連接的質(zhì)量。對于工具的特性
和形狀,迄今為止還沒有通用的強制性規(guī)定,一般情況下這兩者都
要依賴使用者的實際專業(yè)知識。
到目前為止,攪拌摩擦焊主要用于使用其他工藝很難焊接的鋁
質(zhì)材料,由于焊縫長度可以很長,該工藝在飛機制造、船舶制造和
軌道車輛制造方面很有優(yōu)勢。據(jù)估計,由于鋁材的流變特性,在這
種情況下摩擦力(低熱拉強度的較軟材料的摩擦力明顯比大多數(shù)鋼
材的摩擦力要小)會直接影響工具磨損和工藝穩(wěn)定性。雖然存在鋼
材或生產(chǎn)鋼/鋁連接時使用攪拌摩擦焊的方案,原則上可以進行工
業(yè)應用,但其目前為止還未被實現(xiàn),
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