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正文:
同步回轉(zhuǎn)式加工采用分段徑向定量進(jìn)給,電極第一加工段受電蝕損
耗量最大,以后隨著整修次數(shù)的增多,電極受蝕損量依次減小得很
快。若電極牙高相對損耗值不太大,經(jīng)多次整修加工后很容易得到
較高精度螺紋牙型。這時工件上被蝕除量由一定量電極損耗來抵償
。如果以圖中截面積來衡量,電極損耗總量等于各次加工段上受蝕
損部分面積之和。
差動旋轉(zhuǎn)式加工由于存在軸向往復(fù)差動和徑向進(jìn)給,使電極損
耗平均分布于螺紋電極整個長度上,電極各部分牙型受蝕損狀況相
同。這時工件上被蝕除量仍由一定量電極損耗去抵償。以圖中截面
積來衡量,電極損耗總量等于電極整個工作長度上受蝕損部.面積
之和。但電極損耗主要是在牙頂尖角部分,而尖角部分本身所具有
的面積較小。所以為了在工件上加工到一定牙底深度,與同步回轉(zhuǎn)
式分段徑向定量進(jìn)給相比,所用螺紋電極長度要增加很多,尤其是
要求工件螺紋牙底較深時更是如此。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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