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正文:
濕法硬質(zhì)纖維板的板坯成形是借鑒造紙工業(yè)
顯微鏡
細(xì)胞生長(zhǎng)的基礎(chǔ)及其類(lèi)型
細(xì)胞生長(zhǎng)的基礎(chǔ)
細(xì)胞分裂和細(xì)胞增大是構(gòu)成生長(zhǎng)的二個(gè)重要過(guò)程。此外,在高等植
物中胞間隙的形成也是構(gòu)成植物器官生長(zhǎng)的要素。細(xì)胞分裂和增大的生
化機(jī)理很不相同,但在時(shí)間和空間上卻不是完全孤立的。細(xì)胞分裂主要
以DNA復(fù)制為基礎(chǔ),而植物細(xì)胞的增大主要是液泡體積即水分的增加,
這時(shí)細(xì)胞體積可以增加幾十倍甚至幾百倍,但在水分增加的同時(shí)也伴隨
著細(xì)胞質(zhì)的增加。一個(gè)最初由分生細(xì)胞分裂產(chǎn)生的細(xì)胞,大約是10μm
長(zhǎng),半徑為6μm,其中90%為細(xì)胞質(zhì),當(dāng)生長(zhǎng)成為成熟細(xì)胞時(shí)可達(dá)500
μm長(zhǎng),半徑可達(dá)20μm,盡管其細(xì)胞質(zhì)葚緊貼細(xì)胞壁分布,只lμm厚,
但計(jì)算這種成熟細(xì)胞的細(xì)胞質(zhì)含量,仍比原來(lái)的細(xì)胞多一倍。隨著細(xì)胞
質(zhì)和水分的增加,細(xì)胞壁也必須迅速增加。構(gòu)成細(xì)胞壁的原料是在細(xì)胞
吸內(nèi)合成的,然后輸送到細(xì)胞壁中,經(jīng)酶促裝配而戍。細(xì)胞壁中的卸配
和裝配是一種機(jī)動(dòng)靈活的過(guò)程,可適應(yīng)細(xì)胞壁迅速生長(zhǎng)能
需要。細(xì)胞增大過(guò)程中,細(xì)胞壁的生長(zhǎng)主要是初生壁的生長(zhǎng)。
熱壓前,濕法硬質(zhì)纖維板的板坯成形是借鑒造紙工業(yè)的長(zhǎng)網(wǎng)成形。
板坯經(jīng)過(guò)長(zhǎng)網(wǎng)脫水后進(jìn)入熱壓機(jī)熱壓。熱壓分為3個(gè)階段,第1階段稱為
擠水段,該階段的目的是排除板坯中存在的大量自由水,采用5~7 MPa
高壓,時(shí)間很短,在板坯中溫度未達(dá)到100℃時(shí)結(jié)束此階段。第2階段稱
干燥段,主要目的是蒸發(fā)板坯中尚存的水分,當(dāng)板坯中的水分達(dá)到10%
~15%時(shí)結(jié)束此段。此階段的壓力僅維持在0.5~1.07MPa。第3階段
是成形的關(guān)鍵,該階段的目的為:①密實(shí)板坯以達(dá)到規(guī)定的密度;②使
板坯中的木質(zhì)素、半纖維素?zé)崴苋诤希虎凼箽滏I形成和范德華力結(jié)合形
成。這一階段的溫度要求較高,達(dá)180℃~210℃,使纖維軟化,木質(zhì)素
和其他熱塑物熔融流展在纖維表面。同時(shí)采用較高的壓力(5~7 MPa)壓
縮纖維,這有利于可流動(dòng)物質(zhì)的流動(dòng)鋪展。當(dāng)水分達(dá)到1%~3%時(shí),結(jié)
束此階段。生產(chǎn)實(shí)踐表明,第3階段是控制硬質(zhì)纖維板質(zhì)量的關(guān)鍵。研
究認(rèn)為,這一階段木質(zhì)材料中的熱塑融合物覆蓋在纖維表面并冷卻后形
成了結(jié)殼物質(zhì),將纖維結(jié)合在一起。
出自http://www.bjsgyq.com/
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