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標(biāo)題:不銹鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝板坯檢測(cè)金相顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2016-11-20 10:34:36 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

不銹鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝板坯檢測(cè)金相顯微鏡


    不銹鋼熱軋生產(chǎn)技術(shù)
    在不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,熱軋是決定產(chǎn)品性能、表面質(zhì)量以
及能否順利進(jìn)行冷軋的關(guān)鍵工序。不銹鋼熱軋機(jī)組主要有兩種,即
用于不銹鋼和碳鋼混軋的熱連軋機(jī)組和主要用于不銹鋼生產(chǎn)的爐卷
軋機(jī),爐卷軋機(jī)用于不銹鋼生產(chǎn)的主要優(yōu)勢(shì)在于產(chǎn)品厚度規(guī)格較寬
(3~60mm),且軋制過(guò)程中可有效避免板帶長(zhǎng)度和寬度方向溫度的
偏差,抑制邊部開裂等缺陷的發(fā)生;其劣勢(shì)在于生產(chǎn)效率較連軋生
產(chǎn)線略低,薄規(guī)格產(chǎn)品的形狀控制精度較低。不銹鋼中厚板主要采
用四輥中厚板軋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。不銹鋼棒線材一般采用四輥連軋機(jī)組
進(jìn)行生產(chǎn)。
     到目前為止,不銹鋼熱軋生產(chǎn)技術(shù)取得的主要進(jìn)展包括:(1)
加熱過(guò)程中(加熱至卷取的)帶卷的力學(xué)性能和表面質(zhì)量控制技術(shù);
(2)提高熱軋材表面質(zhì)量的新的軋輥材質(zhì)和軋制潤(rùn)滑技術(shù);(3)超高
精度厚度自動(dòng)控制技術(shù)(AGC);(4)應(yīng)用交叉軋機(jī)和六輥軋機(jī)工作輥
竄輥實(shí)現(xiàn)高精度板凸度和板形控制的技術(shù);(5)熱卷箱的應(yīng)用技術(shù)
;(6)薄規(guī)格產(chǎn)品和大卷重產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。
    不銹鋼熱軋生產(chǎn)技術(shù)的未來(lái)主要發(fā)展趨勢(shì)是:(1)實(shí)現(xiàn)薄帶連
鑄技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用;(2)實(shí)現(xiàn)無(wú)頭和半無(wú)頭軋制生產(chǎn)。這兩項(xiàng)技
術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用將大幅度提高不銹鋼熱軋材頭尾的成材率、提高生
產(chǎn)效率和節(jié)能減排效果。另外,不銹鋼控制軋制和控制冷卻技術(shù)的
開發(fā)和應(yīng)用以及采用連鑄坯生產(chǎn)寬厚板的控制軋制技術(shù)也是不銹鋼
熱軋技術(shù)重要發(fā)展方向。采用控制軋制和控制冷卻技術(shù)可實(shí)現(xiàn)直接
固溶處理(DST),從而省去不銹鋼中厚板的常規(guī)離線固溶處理工序
。
    不銹鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括板坯準(zhǔn)備、加熱、軋制
、冷卻、卷取等工序










出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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