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正文:
給礦速度產(chǎn)品粒度質(zhì)量計量圖像
顯微鏡
給礦率的變化和水加入量的變化所引起的流程動力學反應存在極大
不同。給礦率的變化引起反應緩慢變化最終達到平衡狀態(tài),即最大
的產(chǎn)品反應速率,而分級機中水加入量的變化引起瞬時最大反應速
率,平衡產(chǎn)品反應速率相對較小。水加入量的增加也會使循環(huán)負荷
和水箱水位同時增加,證實有必要使用大容量水箱和變速泵來保持
有效的控制。
如果在恒定給礦速率下,要求控制系統(tǒng)保持恒定的產(chǎn)品粒度,
那么唯一的可控變量是分級機水量,因此,當?shù)V石性質(zhì)變化時,此
流程必須適應旋流器溢流濃度和體積流量的變化。這也會引起循環(huán)
負荷的巨大變化。
在許多應用中,控制的目的是在粒度不變的條件下使生產(chǎn)能力
達到最大,這可通過調(diào)節(jié)給礦速度和分級機水加入量得以實現(xiàn)。事
實上,流程存在一個極限處理量,這表明在循環(huán)負荷設定值處粒度
給定值等于在最大產(chǎn)量限制下的某個值。循環(huán)負荷可通過測試值計
算、直接測定和估算得出。
因為給礦速度和分級機水加入量都是獨立變化的,所以兩套控
制方案都是有效的。在第一個系統(tǒng)中,產(chǎn)品粒度由給礦速度控制而
循環(huán)負荷則由分級機加水量控制,但在第二個系統(tǒng)中,產(chǎn)品粒度可
由給礦速度控制。控制方案的選擇取決于控制回路的選擇,粒度回
路或循環(huán)負荷回路需要反饋得更快速;這由許多因素決定,例如處
理流量變化的磨礦和選別流程的能力,選別流程對除最適宜粒度以
外其它給料的敏感程度,磨礦流程的時間滯后和磨礦段數(shù)。如果粒
度反饋必須迅速,那么回路應由分級機水控制,然而,如果磨機生
產(chǎn)量快速反饋更重要,那么產(chǎn)品粒度由給礦率控制。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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