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正文:
帶材直接鑄軋是一項復雜的生產過程,它包括液態(tài)金屬直接固
化成薄帶材。為了控制其工序及帶材的微觀結構和性能,了解各種
各樣的現(xiàn)象(如熱傳輸、流體流動和熱力學行為)非常重要。通過
鑄造模擬系統(tǒng)或數(shù)學模型,可以獲得有關DSC這方面的更完整的看
法。然而,為了更有效,這些方法的結果必須與實際生產數(shù)據(jù)好好
比較。由于不可能用一個單模式來描繪全部帶材鑄軋過程,所以此
過程通常被分為幾個組成部分。這方面的例子包括熔融金屬的預期
流動,界面間的熱傳輸或者鑄造時帶材的溫度特性。此附錄還針對
模擬帶材鑄軋?zhí)峁┝艘恍┯杏玫膶嶒灱夹g,同時還針對熱傳輸模型
化,流體的流動和微觀結構的演變等提供了相關的數(shù)學技術。實驗
技術
在基底上急冷熔滴對于理解快速凝固行為十分簡單有用。這些
小熔滴可能懸浮于基底上或者從包含熔融金屬的小噴嘴那里注入。
其他可行的快速淬火技術,如把一熔滴夾在雙板之間,此熔滴與基
底的相互作用。利用這種技術,可系統(tǒng)地研究凝固變量(融體過熱
、融化氣氛和合金組成)對鑄造結構發(fā)展和熱傳輸?shù)挠绊憽6一?/div>
本類型、表面狀況、形貌以及溫度的變化都很容易控制。薄膜狀急
冷對調查冷卻速度和與凝固早期相關的過冷也很有用,是調查界面
熱流的一種特別有價值的技術。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科