標(biāo)題：靜壓成形是石墨在成形過程中易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)生產(chǎn)工藝
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2016-8-16 17:33:20
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正文:
靜壓成形是石墨在成形過程中易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)生產(chǎn)工藝
等靜壓成形法
等靜壓成形法與可塑成形法比較，其優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡單，生產(chǎn)周期
短，成品率和生產(chǎn)效率高，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，水分少，坩堝收縮率
和氣孔率低，產(chǎn)品質(zhì)量和密度好。
等靜壓成形法是針對(duì)石墨在成形過程中容易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)的特點(diǎn)，
而采用各相均勻受壓的形式生產(chǎn)。
除混料、成形工藝外，等靜壓法的其他工序與可塑成形基本相同：
(1)混料。混料時(shí)水分應(yīng)保持在10％左右，為可塑成形法的一半，
其余工序和方法與可塑成形法相同，即泥料不得干固結(jié)塊、夾皮，水分
和溫度應(yīng)保持均勻。(2)成形。將經(jīng)過悶料的混合泥料直接放入模具內(nèi)
，此模具為受壓容器，要求泥料厚度布放均勻，并將特制的膠皮膽放進(jìn)
泥料及模具的中心，加蓋固定，啟動(dòng)高壓油泵或水泵對(duì)皮膽加壓到200M
Pa左右，使泥料各個(gè)方向均勻膨脹而成形。本法壓制的坩堝，因成形水
分少，卸模后即有一定的強(qiáng)度，可直接進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干，縮短了工
藝流程。
等靜壓法的缺點(diǎn)是一次性投資大，膠皮膽使用壽命短，從坩堝成形
發(fā)展方向來看，等靜壓法具有廣闊的前景。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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