標(biāo)題：切削方法加工金屬基復(fù)合材料樣品分析顯微鏡
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2016-6-12 0:14:43
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正文:
表面和次表面的殘余應(yīng)力分析
一般情況下，殘余應(yīng)力的測量技術(shù)可以分為破壞性和非破
壞性兩種。如孔鉆和偏轉(zhuǎn)蝕刻是破壞性方法，在對(duì)殘余應(yīng)力進(jìn)行評(píng)
估時(shí)，會(huì)涉及測試樣品的破壞性。山于殘余應(yīng)力的存在，包括光學(xué)
、超聲波、電磁和X射線衍射等非破壞性方法，都以測量某些物理
性質(zhì)的變化為基礎(chǔ).非破壞性方法中的X射線衍射是加工金屬基復(fù)合
材料時(shí)測址殘余應(yīng)力的最常用技術(shù).偏轉(zhuǎn)蝕刻技術(shù)是以從電化學(xué)作
用的加工表面區(qū)域除去受壓材料薄層為基礎(chǔ)的。
在切削加工中，殘余應(yīng)力具有義雜的來源，可能是來源于
機(jī)械力、切屑形成過程中產(chǎn)生的熱址及刀具切削刃與工件表面之間
的相互作用產(chǎn)生的非均勻塑性變形。
使用傳統(tǒng)切削方法加工金屬基復(fù)合材料會(huì)導(dǎo)致其表面和次表
面的破壞。在一般情況下，當(dāng)增加切削速度、減少背吃刀量和進(jìn)給
速率時(shí)，損害程度會(huì)降低，同時(shí)表面完整性也會(huì)有顯著提高。已經(jīng)
證明增強(qiáng)顆粒的體積分?jǐn)?shù)對(duì)加工表面區(qū)域的質(zhì)量有很大影響.隨
著顆粒增強(qiáng)體的體積分?jǐn)?shù)降低，加工表面的質(zhì)量會(huì)得到提高.同
樣，當(dāng)增強(qiáng)體顆粒大小減少時(shí)，也可以得到更好的表面質(zhì)量。然
而，應(yīng)用潤滑劑不會(huì)顯著影響金屬基復(fù)合材料的加工表面完整性。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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