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正文:
模具及設備制造光化學蝕刻技術簡介-表面檢測
對拋光車間的要求操作員應該經(jīng)過專門培訓,以對模具零件進行
經(jīng)濟的拋光,應該建立滿足這些特殊需要的專用車間。全面裝配的拋
光車間設備必須保證無疲勞工作,
被拋光的表面應該迅速地和輕便地進入正確的位置。
每天僅節(jié)約1h的工作時間和節(jié)約從復雜的工作條件中恢復的放松
時間也許不是很重要,但它不久將占有相當可觀的數(shù)量。另一方面,
這種附加的費用可以忽略。如果沒有清理設施備,可能輕易浪費的時
間遠多于實際拋光的時間,也許造成低劣的產(chǎn)品。如果沒有足夠的清
理,使用的每一克金剛石糨糊就會浪費掉。
光化學蝕刻技術
在19651~19791間,當今所用的光化學蝕刻技術已經(jīng)開始用于
模具及設備制造中,如沖模、凹槽冷壓母模、用于電火花蝕刻處理的
電極等。在完成初步的準備工作,如清洗、脫脂和蝕刻表面的蝕刻測
試后,使用一種感光性樹脂。借助顯示最終設計的膠片對感光性樹脂
進行曝光,結(jié)構形狀被傳遞到模具表面。這一技術同樣適用于制件上
蝕刻符號、商標和數(shù)字等。蝕刻后需要進行修飾處理。在選擇了最合
適的蝕刻劑后,蝕刻深度就可以通過蝕刻時問來控制。通過三維模式
,復合蝕刻可以達到非常接近的圖案效果,例如,皮革紋理。光化學
蝕刻技術是一種非常適當?shù)、多用途的、具有?chuàng)造性的表面處理技術
。今天持續(xù)的技術進步、材料的發(fā)展和不斷增長的富有吸引力的結(jié)構
設計使得任何形式的塑料制品表面設計成為可能。利用這種處理技術
,對于設計者、設計工程師和市場規(guī)劃者來說,可以得到各種各樣不
同尺寸和形狀的板材。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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