標(biāo)題：計算機集成制造合金熔化到鑄造檢測顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-5-21 19:55:09
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正文:
計算機集成制造合金熔化到鑄造檢測顯微鏡
從基本原料、合金熔化到鑄造準(zhǔn)備，鑄造過程代表了用最優(yōu)化
多功能來完成過程的最短工藝途徑。盡管它有如此獨特的優(yōu)勢，也
存在著對鑄造參數(shù)的控制和診斷困難的問題，而鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量和
性能往往要依賴于這些鑄造參數(shù)。熔化參數(shù)、合金化學(xué)成分和澆鑄
溫度等，這些是可以通過孕育劑和合金線來設(shè)置的參數(shù)，鑄造前熔
爐的熱容量則無法設(shè)置，其他參數(shù)在鑄造加工非常短的凝固期間內(nèi)
受動態(tài)影響，并且這些參數(shù)它們大部分是相互影響的，很難控制。
可以說鑄造過程是困難的和高成本的，例如，對于鐘的鑄造，我們
不得不在鑄造開始前摘下帽子提前祈禱
隨著現(xiàn)代化的自動鑄造方法和計算機集成制造(CIM)系統(tǒng)
在鑄造中應(yīng)用的增加，可以避免參數(shù)的不精確，以確保鑄件的高質(zhì)
量，避免大批量的生產(chǎn)的中斷。精密完善生產(chǎn)和全面質(zhì)量管理(TQM
)的目標(biāo)，要求傳感器能控制鑄模填充和凝固過程，從而有效控制
生產(chǎn)的過程。
這個高要求的過程控制只能通過能適合鑄造條件的傳感器
才能實現(xiàn)，比如高溫、較難接近的測量點和熔化時強烈的化學(xué)腐蝕
性等。由于工作條件的不同，用于鑄造過程控制的傳感器可分為“
不與熔體接觸的傳感器”和“與熔體接觸的傳感器”。更進一步，
下面的子群還可以通過特殊的控制任務(wù)、合金成分的控制、溫度、
劑量以及熔流和凝固等來進一步區(qū)分。這個分類沒有區(qū)分出有關(guān)單
獨的鑄造過程，因為它們大部分只是雙重命名傳感器的常規(guī)總結(jié)，
并且缺少透明度。
在這個分類中，物理測量原理將決定最后的特性。鑄造參
數(shù)的控制和調(diào)節(jié)將決定鑄件的質(zhì)量和鑄造的生產(chǎn)率。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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