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標題:測量表面粗糙度時,加工紋理的方向測量技術

信息分類:站內新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2016-5-14 19:48:04 將本頁加入收藏

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正文:

測量表面粗糙度時,加工紋理的方向測量技術

在測量表面粗糙度時,加工紋理的方向很重要,測頭走
向應橫向穿過加工紋理的方向。在切削加工形成的加工紋理
中,有直線的,圓形的和放射的紋理,用眼睛看一下(必要
時用放大鏡),就能明顯地看出測量的方向。交叉的紋理泐
量方向應為45°,這樣可以平均兩個方向的影響。對多方向
的加工紋理(和那些找不出哪個方向明顯是主要加工紋理方
向的表面),測量通常要在不同的幾個方向進行,取其最大
值作為粗糙度。顆粒紋理的表面(沒有加工紋理方向的表面,
例如噴砂后的表面)則不論在什么方向測量都將得出同一粗
糙度數(shù)值.  

顆粒狀結構的表面
    有一類表面值得特別提出,因為要測出這類表面的粗棱
度值存在著一定的困難。這類表面包括鑄鐵,燒結材料和多孔
性材料,其特點是具有顆粒狀結構。與一般的常用工程材料
不同,燒結材料或多孔性材料通常用作軸承,因其具有良好
的潤滑性能.  
    這種表面形成后,一般具有相當粗糙的和峰谷大致相對
稱的輪廓,有許多高峰和深谷。當表面經(jīng)過珩研后,高峰被
研成相當光的支承表面,而深谷則原封不動,結果輪廓就很
不對稱了,唷以下兩個原因使紋理測量令人誤解。
    a)軸承重要的表面是支承面,由輪廓的上半部分代表。
但測量Ra值時,是把谷也計算在內的,這對如值有很大影響,
茵而使粗糙度值顯得比支承表面應有的紋理要大些,換句話
說.這種測量缺鄉(xiāng)功能上的有效性.


制造復制品
    大多數(shù)表面是能直接測量的?梢园压ぜ诺奖砻婕y理
測量儀器上測量,如果這樣做不切實際,也可用手提式的小型
儀器放到表面上去測量?墒沁@樣做就會有少數(shù)一部分表面
無法被儀器的傳感器測到,而且即使傳感器的測頭能達到被
測表面,其走向也只能平行于而不能垂直于加工紋理的方向。
    為克服這些困難可以做一個表面的復制品。一種方法是
用醋酸纖維素板,加丙酮之類的溶液使之軟化,壓在要測量
的表面上直到硬化。這種方法現(xiàn)在大部分巳被人造樹脂所代
替,因為后者能制作出更為精確的復制品。原材料是一種液
體和一種粉狀物,二者按規(guī)定的重量比例混合好后倒在表面
上,當復制品已經(jīng)硬化時(大約需要10~1 5min),將其從
表面上取下。測量就在復制品上進行.這是一個簡單易行的
方法,有現(xiàn)成的特制全套用具箱(例如泰勒一霍布森復制用
具箱),箱內有預先稱好重量的小包材料和一種能幫助復制
品完好地脫離表面的脫落劑。
    使用人造樹脂復制品,對一般表面的精確度可接近
100%.對很光滑的表面,復制品要比原來的表面稍粗糙些;
而對粗糙的表面,復制品的表面則要比原來的稍光滑一
些.另一方面,用醋酸纖維索板復制細的微觀不平度相當精
確,但由于本身具有彈性,因而不能保持表面的形狀。但當
測量一個彎曲表面的粗糙度時,這又成為了一個優(yōu)點,因為
可以先把復制品弄平,然后再進行測量。











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