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正文:
玻璃塊料表面劃痕棱鏡坯料制作加工檢測(cè)
顯微鏡
(a)鋸取棱鏡坯料鋸取玻璃有三種常用的方法,現(xiàn)在依照效率增高的
次序敘述如下:(1)在砂輪上把鋼鋸條的鋸齒磨掉,然后裝在普通的鋸架
上,鋸切時(shí)加上用水調(diào)和的金剛砂漿.(2)用技師切割碳化物刀頭的碳化
硅磨輪,但必須保證磨輪的粒度和粘結(jié)劑合適.如果把用途告訴制造廠
,他們便會(huì)供應(yīng)合用的磨輪.(3)使用嵌有金剛石的鋸片.在市面上可購(gòu)
買(mǎi)幾種不同的型號(hào),或者將小功率電動(dòng)車床臨時(shí)改制來(lái)適于采用0.03到
0.04英寸厚的軟鐵鋸片.至于這三種方法各自具有的優(yōu)點(diǎn),我們認(rèn)為用
手鋸的方法雖然緩慢和辛苦,但對(duì)于不熟練的人來(lái)說(shuō),卻比較保險(xiǎn).碳
化硅磨輪和金剛石鋸片需要高速旋轉(zhuǎn)才能有高的效率,前者的實(shí)際轉(zhuǎn)速
由制造廠規(guī)定.如果能有一架合適的小車床,加上一個(gè)適宜的刀架,就
可以用于車制、開(kāi)槽和鋸條加嵌金剛石粉,也可用于實(shí)際的鋸切操作.
除了鋸切之外,玻璃塊料也可刻上劃痕使之折斷.特制的壓力機(jī)可使這
種方法適用于很厚的原料.首先用硬鋼滾輪在玻璃上劃痕,然后將劃痕
面向上放在壓力機(jī)的平臺(tái)上.放置的位置使劃痕平行并對(duì)正一個(gè)比平臺(tái)
面稍高的刀i=i.壓力經(jīng)由另外兩個(gè)刀口傳遞給玻璃表面,這兩個(gè)刀口和
第一刀口平行,在劃痕兩側(cè)的距離大約相等(它們之間的距離對(duì)下刀口成
60。角).這兩個(gè)刀口在玻璃塊上平表面的位置并不固定,以便補(bǔ)償玻璃
兩表面間的不平行性;刀口以軟墊承托著,以避免過(guò)大的壓力使個(gè)別接
觸地方有部分破裂.
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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