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正文:
特殊碳化物的形成
在400-525℃回火形成碳化鉻。和基體相(馬氏體)不同
的是,碳化鉻的晶格是對稱的。碳化鉻可提高鋼的硬度。
產(chǎn)生這種碳化物可能是由于固溶體中鉻與滲碳體碳化物相互作用
的結(jié)果。因而,在馬氏體含碳量不減少的情況下,鋼的電阻率仍
然保持基本上一樣。析出的滲碳體容易凝聚,因此不引
起脆性。由于馬氏體中碳的濃度較低,強度和韌性有所增加。
在525~600℃回火會減少馬氏體中釩,鎢和鉻的含量,增加
這些元素在碳化物中的濃度。
析出物中的鐵含量減少。在550--一580℃回火后鋼的電阻率
下降很少。這說明剩余的滲碳體式碳化物和碳化鉻按上述方式轉(zhuǎn)
變成釩和鎢的碳化物,而且這時的馬氏體中碳含量降低很少。
通過對基體成分為0.48%C、8.3%W、4.6%Cr和1.1%V
的鋼的X射線組織分析和電子顯微鏡檢查,可以發(fā)現(xiàn)析出碳化物
的形式,但是發(fā)現(xiàn)時的溫度高于根據(jù)金相分析資料和通過物
理性能測試間接得知時的溫度。
因此,為了提高鋼的熱穩(wěn)定性,至少必須在固溶體中部分地
保留有一種碳化物形成元素(鎢或鉬),以便阻止馬氏體溶解。同
時,又必須有另一種元素(如釩)從固溶體中析出,以便增大彌
散硬化和二次硬度。
由于在550~580℃析出彌散碳化物的結(jié)果,使硬度增大到
該種鋼可能達(dá)到的最大值。與此同時,強度和塑性變形抗力也增
大。大多數(shù)過共析鋼可在相當(dāng)寬的溫度范圍(500~580℃)提高
硬度。其原因在于,馬氏體(奧氏體)中碳和合金元素的濃度不同,
而且是在不同時間在固溶體
的不同區(qū)域析出。在保溫時間很長的情況下,硬度降低,
同時延性和韌性減小。但是,沖擊扭轉(zhuǎn)試驗時并沒有發(fā)現(xiàn)韌性降
低。這說明僅在切削刃受到法向應(yīng)力時工具韌性才會
降低。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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