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正文:
燒結(jié)碳化物
燒結(jié)碳化物的硬度試驗通常采用洛氏
硬度計的A刻度。
使用這種刻度就金剛石壓頭的壽命來說要比C刻度好。要
求得精確的數(shù)值,燒結(jié)碳化物的試驗只能采用A刻度用的金
剛石壓頭。同時,要用燒結(jié)碳化物制成的A刻度標準硬度
塊檢定洛氏硬度計
“顆粒硬度”可在顯微硬度計上測定。所要測定的零件
可放在杜康式硬度計的通用平臺上或提供的夾具內(nèi)。在弄清
顯微硬度壓痕還受表面氣孔率多少的影響,而且可以根
據(jù)下列現(xiàn)象判別: (1)壓痕形狀不規(guī)則;(2)壓痕不對稱;
(3)壓痕周圍
金屬有裂紋。一般可采用3個或嗵個讀數(shù),
而應舍棄其中受氣孔影響所得的讀數(shù)。
鋼板
冷軋帶鋼是按各種不同質(zhì)量等級或回火程度生產(chǎn)的,每
種帶鋼均適合一種特殊形式的加工。根據(jù)帶鋼厚度、常常按
洛氏B刻度或30T刻度規(guī)定每種帶鋼回火處理后的硬度極
限。表4示出各種不同回火軟鋼經(jīng)常采用B刻度所取得的
數(shù)值。
在檢驗板簧的淬火和回火時,硬度試驗起著非常重要的
作用。這種材料厚度從0.05D—O.065in,而用熱處理所獲得
需要的物理特性通常是用洛氏硬度計C刻度來檢驗的。對
于薄彈簧鋼板(0.005 - 0.030in)應采用表面洛氏硬度計
15N刻度或30N刻度檢驗。上述這種材料也可以采用維氏
顯微硬度刻度進行檢驗。然而,厚度低于0.005in的材料必
須采用顯微硬度檢驗(努普硬度或維氏顯微硬度)。
板材的測砧效應
金屬板的硬度試驗大部分采用洛氏硬度計,而不采用任
何其它試驗方法。采用洛氏硬度計和表面洛氏硬度計且不發(fā)
生測砧效應時,對所試驗材料要求的最小極限厚度在ASTM—
E 18標準中均有規(guī)定。該標準要求這種厚度試樣的壓痕背
面不應有凸起或由負荷影響而產(chǎn)生的各種印痕。能符合這種
要求的實際厚度則取決于材料的特性。測砧效應是指試驗材
料受測砧砧面影響而發(fā)生的硬度變化。
在某些情況下,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),即使試樣的背面呈現(xiàn)輕微的
印痕,洛氏硬度值也可能不受影響,但為了求得絕對精確的
數(shù)值,材料厚度以不低于允許的最小值為宜。
另一方面,已經(jīng)作了一些技術(shù)規(guī)范允許使用低于上述要
求的最小厚度。這些規(guī)范已用了多年,且證明如作比較目的
是非常令人滿意的。
用金剛石點砧可使表面洛氏硬度計試驗的最小厚度再降
低。這是因為測砧有一經(jīng)過高度拋光的平面作支承用,同時
測砧具有較均勻的摩擦效應(當薄板在試驗狀態(tài)下,背面金
屬會發(fā)生變形)。在技術(shù)規(guī)范中表明薄板試驗用的測砧型號
是重要的,因為若有測砧效應,將薄板放在金剛石點砧上會
比放在鋼砧上得到更不同的數(shù)值。甚至比較厚的薄板,采用
鋼砧和金剮石點砧會得到不同的讀數(shù)。
采用洛氏硬度計或表面洛氏硬度計施加最大許用負荷
時,要確信能得到好的靈敏度和符臺所用刻度要求的表面條
件。
所有金屬板的洛氏硬度試驗必須在材料單層厚度上進
行。采用同樣材料的加層厚度作硬度試驗不會得到和組合件
的總厚度相等的固體件的同樣效應。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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