標題：鐵素體碳鋼產生粒子硬化過程,晶粒直徑測量顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-12-23 16:57:59
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正文:
固溶強化
固溶元素可提高蠕變抗力，而且濃度越大，蠕變速率就越
低．
雖然在不同合金中對于利用溶質進行蠕變強化有著不同
的解釋，但看來確有固溶強化效應存在嘞．固溶合金化雖可
提高蠕變抗力，但效果不大，而許多承受重載的高溫合金都有
大量的元素存于固溶體之中，所以這些合金通常用在應力
不是主要因素的情況下，并能夠把熱腐蝕抗力同良好的可加
工性與可制造性結合起來，這是十分有價值的．許多以鎳-鉻
二元素為基添加鈷、鉬或鎢的合金，均屬此類．鐵、鎳、鉻合金
也屬此類，當這些合金含碳時，其性能非常類似于高合金化的
奧氏體不銹鋼．
既然各種間隙式固溶元素可以利用應變時效機制提高材
料的蠕變抗力，那么這些元素的種類便有不同．在許多材料
中可以發(fā)生應變時效，但只有氮或少量碳在鐵素體鋼中產生
的效果才最顯著．使用溫度高達350℃的鐵素體碳鋼，其有
效性基本上是靠應變時效達到的．該機制對高于上述溫度而
使用的合金鋼也是有益的．
沉淀硬化與彌散強化
改善金屬蠕變強度的最重要方法，是使晶粒范圍內含有
細小的第二相彌散粒子．這些第二相粒子有兩種作用：(1)阻
礙位錯的滑動以增強加工硬化效應；(動依靠釘扎應變硬化過
程中形成的位錯網絡來抑制回復．
利用一定尺寸和一定間距的沉淀相粒子可使性能最佳
化．若粒子太小，則不能顯著地阻礙位錯的攀移；若間距太
大，則位錯容易在粒子之間形成位錯環(huán)；位錯線的可彎性
只能使一部分位錯需要攀移，其結果是蠕變速率最小
產生粒子硬化過程的方法有兩種：彌散強化和沉淀硬化
彌散強化的實例有燒結鋁制成品(SAP)和彌散有氧化釷粒子
(TD)的鎳．SAP中的硬化粒子是氧化鋁(現(xiàn)已不再使用)．沉
淀硬化的實例是沉淀硬化鎳合金．粒子硬化的材料比純金屬
及固溶體的蠕變速率有更強的應力相關性，而彌散強化材料
比沉淀硬化材料有更強的應力相關性．
遺憾的是，沉淀硬化組織在熱力學上是不穩(wěn)定的，因此．
如果使用溫度不低予時效溫度，則沉淀相在使用過程中就會
逐漸粗化，從而使粒子間距增大、蠕變抗力不斷下降．因此，
沉淀硬化合金的蠕變壽命將取決于：合金投入使用時的條件；
相當于熱處理溫度的使用溫度，在此溫度下可達到最佳性能．
使粒子粗化的程度最小是十分理想的，有兩種方法可以
做到這一點：
(1)使沉淀相的化學成分盡可能復雜．
(2)降低粗化的熱力學驅動力．
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科