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正文:
微觀結構物質,零件組裝之前和系統(tǒng)裝配微觀結構
在直接或者間接接觸有害工藝之前,應對此充分了解,以便減
少危害。
零件組裝之前和系統(tǒng)裝配完畢之后都應該進行清洗,清除污染
,不允許其大量留在死角或在裂紋,連接或實體材料中生成,換
言之,清洗的目的是為了改進所有器壁和其他組件表面在各工作
條件下工作穩(wěn)定性,這些條件包括:高溫、低溫、以及電子、光
子或重粒子的轟擊。通常,清洗目的并不在于獲得原子級清潔表
面,而是為了保證所有的表面盡可能沒有微觀結構物質,并且使
表面的各種分子約束得更緊密,在基體相上沒有明顯的化學物質
,在特殊情況下,在嚴格控制的周圍環(huán)境條件下進行清洗,通過
較長的時間過程,采用如蒸發(fā)、閃燃燈絲、濺射和切削等技術就
能在特定的表面區(qū)域獲得原子級清潔表面。
有許多有效的表面處理技術可以在抽氣之后提供很低的放氣率
,低到要在室溫下進行準確
測量得化很長時間,影響放氣測量的
因素很多,其中,如測量系統(tǒng)、規(guī)、分子分析器、暴露空氣的溫
度、時間長度和形式,通常,只在給定的單個試件中測量放氣率
,并且由一個實驗者在真空下進行有限時間的觀察,當觀察到負
的凈放氣率進,就表明:試件、測量系統(tǒng)
、規(guī)管等或者其組合在測試條件下,成為放出氣體的吸收體,這
里介紹的有關清洗方法,基本體需要來選擇清洗方法,例如,不
銹鋼上連接致密的氧化層是所希望的,因為它抑制氫氣,可能還
有一氧化碳的放氣率。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科