標題：機械零件滲碳工藝機械零件強度設(shè)計計量光學(xué)儀器
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-11-10 14:49:46
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正文:
機械零件滲碳工藝機械零件強度設(shè)計計量光學(xué)儀器
滲碳用鋼
滲碳用鋼的要求淬火時心部不硬化，有韌性，一般選含碳時0.
20%以下的。
滲碳處理進，因為要在滲碳溫度保溫很長時間，還要將奧氏體
晶粒不易發(fā)生粗大化作為選擇的條件，滲碳部分容易發(fā)生鐵素體
軟點這種"不正常組織"的沸騰鋼，應(yīng)該避免作為滲碳鋼。
為了提高心部淬透性，韌性以及改善硬化層的耐磨性，耐疲勞
性和滲碳性，可以在鋼中加入下述合金元素。
鎳降低滲碳深度，表面碳濃度，對滲碳工藝不利，但因能防止
奧氏體粗大化，改善韌性，以添加0.5%左右為宜，釩具有防止晶
粒粗大，提高滲碳層強度的作用，因此，對于高溫滲碳，是有益
的合金元素。
表面熱處理
表面硬化
機械零件的破壞主要發(fā)生在它的表層，所以使表層硬化是適當(dāng)
的防御措施，表面硬化熱處理方法的滲碳、氮化等化學(xué)表面硬化
法和高頻淬火及火焰等物理表面硬化法兩類，前者是使表面化學(xué)
成分發(fā)生變化而硬化的方法，后者是借淬火而硬化的處理方法，
滲碳的氮化改變表層的化學(xué)成分和基體不同，耐磨性、耐疲勞性
特別好，這這種提高耐疲勞性要比耐磨性更有效。
借表面硬化進行機械零件強度設(shè)計時，問題在于硬化層深度取
決于多少？本來硬化層深度需要對應(yīng)于外力造成的應(yīng)力分布，面
零件內(nèi)的應(yīng)力分布是不能預(yù)測的，所以大多是按照實踐經(jīng)驗決定
硬化層深度。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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