標題：機械金屬磨制過程試樣斷面金相分析顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-10-28 12:55:00
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正文:
表面上不大的機械損傷和各種表面缺陷可能成為疲勞裂紋
萌生的發(fā)源地而使機件過早地斷裂。刀痕、溝槽，切口等機加
工痕跡的方向與主拉應力垂直時特別危險。為了消除應力集
中，應該采用磨光，拋光等加工工藝。但是，即使經過精細的
拋光之后，機件表面上仍舊會保留有微細的缺口。
工藝過程在金屬中造成的殘余拉應力有不利的影響。一般
的磨制過程在表面層中產生不利的殘余拉應力可達顯著的數
值。
試樣斷面突然變化的部位的表面缺陷或不利的殘余拉應力
的存在具有非常大的影響。磨削淬火試樣時這些部位可能會發(fā)
生金屬的局部加熱和回火。從而便改變了淬火時所獲得的高機
械性能，明顯地反映在試樣的疲勞強度上。反之，表面存在殘
余壓應力則有效地提高機件的疲勞強度。
介質和溫度
腐蝕介質的影響
所有結構材料的抗疲勞能力在很大程度上決定于周圍介質
的化學侵蝕性。在使用條件下，許多機件或構件受周周大氣或
其他氣體或液體介質腐蝕的影響。
機件表面腐蝕損傷對抗疲勞能力的影響程度，決定于材料
和介質的性質，加載的性質和時間。試驗前對試樣的預先腐
蝕，不象腐蝕和機械因素同時作用那樣危險。腐蝕作用下金屬
的疲勞曲線永遠不出現水平部分。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科