標(biāo)題：金屬夾雜物冶煉技術(shù)冶金工藝,鋼的顯微結(jié)構(gòu)
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-10-23 16:30:44
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正文:
金屬夾雜物冶煉技術(shù)冶金工藝,鋼的顯微結(jié)構(gòu)
新的冶煉技術(shù)
傳統(tǒng)的煉鋼方法，堿-酸性平爐雙聯(lián)硅還原法和電爐擴(kuò)散脫氧法
，雖然有它們各自特點(diǎn)和一定的應(yīng)用范圍，但由于這些冶煉方法本
身的缺陷，以及原材料和耐火材料的限制，冶煉強(qiáng)度等級(jí)p-90以上
的厚壁管坯用鋼有一定的困難，再加上冶煉時(shí)間長(zhǎng)，成本高等問(wèn)題
，已不能滿足新產(chǎn)品用鋼的技術(shù)要求和進(jìn)行合理的生產(chǎn)。
另外，大型鍛件用鋼也還有許多技術(shù)問(wèn)題需要深入進(jìn)行研究，并
在提高鋼的強(qiáng)度的同時(shí)，全面提高鋼的塑性和韌性，這些問(wèn)題主要
是：
1、沿管坯全長(zhǎng)度內(nèi)鋼的機(jī)械性能的變化特征
2、合金元素對(duì)鋼的強(qiáng)度和韌性的影響，潔凈鋼的過(guò)熱問(wèn)題研究
；
3、鋼的顯微組織和性能之間的關(guān)系，高強(qiáng)韌鋼的性能與組織的
關(guān)系；
4、非金屬夾雜物和有害雜質(zhì)元素對(duì)鋼的性能的影響；
5、鋼的回火脆性傾向；性能與晶粒度關(guān)系的；
6、馬氏體和貝氏體轉(zhuǎn)變特點(diǎn)；
7、管坯失并向過(guò)程的機(jī)制和鋼的主要性能指標(biāo)在零件失并向過(guò)
程中的作用。
8、鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度和斷口；
9、鋼的斷裂韌性和管坯最大缺陷允許范圍；
10、管坯使用中的疲勞與裂紋擴(kuò)展；
11、管坯內(nèi)孔高低瀑聚變和化學(xué)穩(wěn)定性；
12、鋼中殘留元素含量的控制；
這些方面的研究與解決無(wú)不與鋼的潔凈度和冶金質(zhì)量有一定關(guān)系
，為此必須改進(jìn)冶金工藝。
因此除調(diào)整鋼的化學(xué)成分外，新的冶煉技術(shù)必須廣泛應(yīng)用，并合
理選擇，并將主要精力集中在去除鋼中雜質(zhì)，改善夾雜形態(tài)，正確
進(jìn)行注錠方面，才能提高鋼的綜合機(jī)械性能水平，特別是塑性和韌
性。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/7605.html
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