標(biāo)題：高碳鋼硫化物顆粒及氧化物顆粒輪廓測量顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-9-27 23:10:07
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正文:
斷裂韌性
一種金屬材料在低于屈服強度的應(yīng)力下，抑止已存在的裂紋
并阻止它開始迅速擴展的能力叫作斷裂韌性。由于夾雜物在鋼中
總是構(gòu)成一定數(shù)目的缺陷，無疑這個新的概念對非金屬夾雜物的
進一步研究有很大的影響。假若有足夠的確定斷裂韌性的材料常
數(shù)的資料的話，那就能汁算出鋼中不同形狀和位置的夾雜物臨界
尺寸極限。大于這個極限的那些夾雜物，不論其性質(zhì)如何，都在
鋼中構(gòu)成一個危險的缺陷，但如果尺寸小于這個極限，就可以利
用某些夾雜物相的有利性質(zhì)來改善含有夾雜物的成品鋼的性能，
近期的基礎(chǔ)研究表明，根據(jù)斷裂機理概念可以得出在金屬材
料內(nèi)部存在有一個臨界缺陷尺寸的淪點。上面已經(jīng)提到，如果可
以從鋼中各種夾雜物的形狀及位置計算缺陷尺寸的活，那么對"潔
凈鋼"這個術(shù)語的定義有著重要的影響。
對于一個鋼部件的規(guī)定強度級別限定構(gòu)成裂紋的夾雜
物類型和尺寸的上限。從質(zhì)量和設(shè)計的觀點來看，低于這界限的夾
雜物可以忽略不計，甚至可以用來改進含有夾雜物的成品鋼的某
些性能
空洞有一個臨界的體積分?jǐn)?shù)，達到這個臨界值時就會產(chǎn)生空
洞聚合�？斩吹臋M向長大常常與空洞聚合的后期有關(guān)系，當(dāng)超過
極限應(yīng)變范圍時就產(chǎn)生空洞的聚合，導(dǎo)致塑性斷裂。對于一種含
有硫化物夾雜物的鋼來說，看來它的塑性對硫化物的形狀和體積
分?jǐn)?shù)是敏感的。格拉德曼發(fā)現(xiàn)圓形的硫化物如果其平面垂直于拉
伸軸向，要比沿拉伸試驗方向的長條狀硫化物有害得多，不過，
在一定的體積分?jǐn)?shù)下進行試驗的時候，夾雜物的大小對塑性的影
響很小。開始出現(xiàn)空洞聚合和塑性斷裂的條件主要受夾雜物間距
的影響。其它空洞形成因素的重要性也作了考慮。對于一定的形
狀、體積分?jǐn)?shù)的氧化物顆粒，其表現(xiàn)的行為和硫化物似乎相同。對
于高碳鋼來說，其流變應(yīng)力增加到超過低碳鋼時，就可能使空洞在
硫化物顆粒附近的其他第二相，例如硫化物上成核。當(dāng)夾雜物的
體積一定時，隨著含碳量的增加，就會引起塑性的下降。由應(yīng)力
引起的空洞形成過程對塑性斷裂的影響還需要進行研究。這是一
項非常重要的研究課題，因為它表明鋼的凈化程度只有在了解了
斷裂過程以及其它結(jié)構(gòu)因素的影響時才能確定。
研制厚度方向即短橫向塑性更好的鋼種，對了解夾雜物對鋼
材性能的影響具有重要意義。大量的研究表明，控制夾雜物的類
型、大小、形狀以及分布對獲得防止層狀撕裂所需的塑性十分重
要。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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