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正文:
在較粗糙的鍍層表面測厚,取其平均值作為鍍層的厚度
經(jīng)凋零和校準(zhǔn)至符合要求后,立即將探頭垂直于規(guī)定試樣測
量部位,給以適當(dāng)?shù)膲毫Γ藭r表頭指針?biāo)傅臄?shù)值即該部位的鍍
層厚度。然后在附近位置重復(fù)測量幾次,其數(shù)值接近時,取其平均
值作為鍍層的厚度平均值。
測量注意事項
1.在較粗糙的鍍層表面測厚時,應(yīng)在不同部位上進(jìn)行多次測
量,取其平均值作為鍍層的厚度,或在相同
粗糙度的基體上進(jìn)行校
正。
2.鍍層厚度小于5μm時,應(yīng)進(jìn)行多次測量,然后用統(tǒng)計方法
求得鍍層厚度。
3.對鉛和鉛合金用磁性法測厚時,磁性探頭會被鍍層粘附。
遇此情況時,可以用薄的油膜涂覆在鍍層表面,然后再作測量。但
必須進(jìn)行厚度校正。
4.化學(xué)鍍鎳層雖是非磁性鍍層,但經(jīng)過熱處理后鍍層會產(chǎn)生
磁性,因此應(yīng)在熱處理前用磁性法測厚。如必須在熱處理后測厚,
則應(yīng)采用特殊校正。
本方法的測量誤差一般在±10%左右,但對較薄鍍層誤差不
會小于1.5μm
(1)鍍層表面清潔時測試誤差較小,而在鍍層表面存在油污.
氧化皮、銹斑、酸斑、焊接溶劑及其它雜物缺陷等時,測厚誤差較
大。
(2)測厚位置對讀數(shù)有一定影響,探頭距試樣邊緣越近,誤差·
越大。通常要求探頭與試樣邊緣距離在6 mm以上較宜。若必須
在邊緣測厚時,應(yīng)進(jìn)行特別校準(zhǔn),引入校準(zhǔn)系數(shù)。
(3)測厚時探頭的受力和探頭相對于被測鍍層的垂直位置,
亦影響測厚的讀數(shù),當(dāng)探頭與被測鍍層垂直情況下,受力越大,落
數(shù)越小。一般受力恒定在150--200g為宜。
為了消除上述因素對鍍層的影響,測厚時必須注意采用厚度、
形狀、光潔度相接近的樣板進(jìn)行校準(zhǔn),并選擇適當(dāng)?shù)臏y量部位、正’
確的操作方法。才能提高測厚的準(zhǔn)確度
出自http://www.bjsgyq.com/
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