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正文:
鈦合金與奧氏體不銹鋼機(jī)械加工樣品分析
顯微鏡
鈦合金在熱加工或冷加工時對黏著磨損(也就是由于摩
擦而引起的磨損)特別敏感,從而產(chǎn)生表面損傷。因此,潤
滑很重要,并且要認(rèn)真地選用在加熱時不與鈦發(fā)生作用的材
料作潤滑劑。石墨或二硫化鋁懸浮液對這兩種工序都是適合
的,而對更劇烈的加工過程,象熱擠壓,要用玻璃作潤滑劑。
化合物,這一般在鈦合金中不存在。但是,如果
制造過程在晶粒組織中產(chǎn)生一種擇優(yōu)取向(或織構(gòu)),則那些
含大量六方a相的鈦合金會有明顯的彈性和塑性各向異性。
這種各向異性在機(jī)械性能方面也有反映,而且對鈦合金的控
制織構(gòu)強(qiáng)化的前景已經(jīng)引起了很大的興趣。這一方法對合金
研制,在成分和顯微組織之外引進(jìn)了第三個方面。
機(jī)械加工
鈦合金具有獨(dú)特的機(jī)械加工特性,其切削力可能稍比相
當(dāng)硬度的鋼所要求的高一些,但另一些特點(diǎn)則使這些合金準(zhǔn)
于機(jī)械加工。通過比較,鈦合金與奧氏體不銹鋼屬同一等級。
一個主要問題來自鈦合金的低導(dǎo)熱性,僅為鋼的六分之一。
這一特點(diǎn),再加上切屑的特征形狀使切屑與刀具之問只
有很小的接觸面,這意味著鐵合金在機(jī)械加工時會產(chǎn)生很高
的切削溫度。例如,在同樣切削速度下進(jìn)行的試驗表明,談
化鎢工具的刀刃溫度在切飲合金時為7000C,而切鋼時僅為
5400C。因此除非采用較慢的切削速度,否則在切削鈦合金
時刀具壽命會顯著縮短。鈦合金機(jī)械加工時的另一特點(diǎn)是切
屑會粘在車刀刃上(粘著磨損),尤其是當(dāng)?shù)毒咦儫釙r。這又
可能縮短刀具壽命,因為如果在下次走刀刀具重新切入工件
時鈦切屑被去掉,刀刃可能斷裂。另外,切削力可能會增加