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標(biāo)題:工件局部滲碳精加工表面硬度測量顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2015-3-10 15:55:23 將本頁加入收藏

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正文:

工件局部滲碳精加工表面硬度測量顯微鏡


    二次淬火法能保證心部及表層均獲得優(yōu)良性能,但工藝較復(fù)
雜,易造成脫碳及變形僅用于要求較高的重載荷零件。

    對于需滲碳處理的工件,滲碳處理在整個機械加工過程中的
位置大致安排如下:
    鍛造→今正火→粗加工→滲碳+淬火+回火→精加工

    如果工件只需局部滲碳處理,不需滲碳的部位可鍍銅或加大
加工余量,滲碳后予以切除。

    鋼的氮化就是將氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理

    氮化處理的特點及氮化鋼:氮化處理有以下特點:經(jīng)滲
氮后不需進(jìn)行淬火,工件表層硬度即比滲碳后更高,均為HV1000
-1200(相當(dāng)于HRC70以上),而且能在600℃以下保持高硬度;
工件能得到高的疲勞強度,由于滲氮時加熱溫度較低,工件變形
小。此外氮化層還具有較高的耐蝕性及抗咬合性。

    根據(jù)氮化處理的特點,滲碳多用于要求表面硬度高,耐磨性
好,耐蝕性較好及變形要求小的精密零件。

    氮化的基本過程及工藝:目前氮化處理主要是氣體滲氮,
滲氮劑不能使用氮氣,因為分子狀態(tài)的氮氣幾乎不被工件吸收。











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