點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

---

---

---
正文:
為什么制備試樣表面時(shí)所用的制造方法會(huì)形響疲勞強(qiáng)度,這
有三個(gè)原因:(1)可能產(chǎn)生了切口狀表而不平度;(2)表面上
的材料狀態(tài)可能發(fā)生了變化,例如它可能由干冷加工而硬化或由
于脫碳而軟化;(3)在表層上可能產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。
根據(jù)試樣表面的輪廓圖可以測(cè)出用特定切削方法形成的表面
不平度大小,但這些輪廓圖不能準(zhǔn)確地記錄表面輪廓,因?yàn)樽鲌D
所用的探針不能探測(cè)比它本身更狹的槽。
粗糙度通常用單個(gè)數(shù)值
表示,該數(shù)值代表探針?biāo)ㄟ^(guò)的表面長(zhǎng)度內(nèi)的中線(xiàn)平均(CLA)
粗糙度,數(shù)值愈大,表面愈粗糙。經(jīng)過(guò)機(jī)械精車(chē)或精磨后的表面
光潔度中線(xiàn)均值可達(dá)0.125微米,經(jīng)過(guò)粗磨或粗車(chē)后的表而光潔
度中線(xiàn)均值為0.75^-1.25微米。用粗磨、精磨和布磨形成表而不
平度時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力集中系數(shù)的粗略估計(jì)值,
各為2.1, 1.5和1.20但是,表面經(jīng)過(guò)晰磨的試樣的疲勞強(qiáng)度不一
定比表面經(jīng)過(guò)粗車(chē)的同材料試樣的疲勞強(qiáng)度高,因?yàn)樵诖周?chē)過(guò)程
中表面發(fā)生了加工硬化,而且在表層中產(chǎn)生了很高的殘余壓應(yīng)
力,而漸磨法就不是這樣。因此,為測(cè)定材料的固有疲勞強(qiáng)度而
制備大批試樣時(shí),不僅要保證表而始終如一地獲得光滑,而且還
要保證表層不發(fā)生硬化,而且表層上不產(chǎn)生殘余應(yīng)力。前者通常