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正文:
工程技術(shù)人員在其日常工作中經(jīng)常遇到一些斷裂的實(shí)例。這些
斷裂情況可能是由于一些系列單獨(dú)起作用的或者若干共同起作用
的因素所造成。為了避免或延緩斷裂,必須在各種條件下進(jìn)行研
究,以便確定其究竟涉及哪些過(guò)程。
斷裂的顯微組織特征以及如何將這些特征應(yīng)用于損壞分析上
。簡(jiǎn)略地?cái)⑹隽藢?shí)驗(yàn)技術(shù),使研究者對(duì)其可選用的分析手段能獲
得一些概念。觀察斷裂零件的顯微組織后,將會(huì)對(duì)零件的損壞原
因提出某些設(shè)想,但這些原因必須與任何可能獲知的關(guān)于該零件
的運(yùn)行史相符合。雖然,顯微組織觀察是一種有力的手段,但它
往往還不足以確定損壞的精確原因。
通常,結(jié)晶固體的理論斷裂應(yīng)力大大地超過(guò)實(shí)際上所觀察到者
。為了解釋這一現(xiàn)象,曾假設(shè)在材料中的細(xì)小的裂縫存在,它們
能在較低的外加應(yīng)力擴(kuò)展直至斷裂。在金屬中,由于范性流變的
不均勻而形成了這些裂縫。所以,金屬的斷裂可借均勻地分布范
性流變或完全地避免而延緩,金屬的范性流變過(guò)程可歸因于位錯(cuò)
。因此,位錯(cuò)理論為在原子尺度上了解斷裂過(guò)程提供了基礎(chǔ)。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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