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標(biāo)題:鑄造表面或銑削表面-工件的表面粗糙度測量顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2014-12-2 0:08:58 將本頁加入收藏

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正文:

鑄造表面或銑削表面-工件的表面粗糙度測量顯微鏡

  工件的均勻性:手工拋光不可能獲得均勻的表面。大量生產(chǎn)的
光飾方法的輕微切削作用使工件表面十分均勻。

  工件的表面粗糙度:工件最后的粗糙度與前一工序的粗糙度有
關(guān)(即鑄造表面或銑削表面)。例如,一個(gè)鋼制套筒外表面 ,
拋光前 的粗糙度為10微英寸(0.25微米),拋光后改善為6微英
寸(0.15微米)。最佳的粗糙度,是在滾筒拋光3小時(shí)后獲得的。

  球形表面亦可應(yīng)用幾種效果良好的機(jī)械方法進(jìn)行研磨。其中之
一是:把同工件形狀相對(duì)應(yīng)的凹表面或凸表面的研具,裝在與鉆
床相似的機(jī)床上。研具與固定的工件接觸在要件上滑動(dòng),裝在夾
頭中的旋轉(zhuǎn)曲柄使研具作獨(dú)特的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),有兩種經(jīng)濟(jì)的方法研
磨滾珠。這兩種方法,均可獲得極精密的公差和最佳的粗糙度。

多槽研磨和單槽研磨機(jī),就是為了這個(gè)特殊目的的兩種高生產(chǎn)研磨機(jī)。

  互研是一種磨合方法,它是使配合互相研磨。松散的磨料與油
劑混合物涂在兩工件的接觸面上,例如蝸輪副、柱塞與油缸、閥
與閥座、銷與銷孔、軸與軸承以及工具零件等。










出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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