標(biāo)題：影像測(cè)量?jī)x:應(yīng)用汽車/金屬檢測(cè)螺帽的焊接點(diǎn)
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2013-5-14 0:21:39
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凸緣焊接螺帽以多道次冷間閉模鍛造成形，必須考慮材料流動(dòng)以利成形焊接
螺帽之凸緣及接腳。尤其焊接接腳成形必須達(dá)到充滿模穴為止，
故摩擦及鍛造負(fù)荷等變化皆會(huì)影響胚料流動(dòng)及填充模穴之接腳高度。
考慮在定剪摩擦下，探討在各道次成形，摩擦因子對(duì)于成形外觀尺寸、鍛造負(fù)荷、
接腳高度、接腳底徑之影響，
并實(shí)際比對(duì)成品尺寸以驗(yàn)證分析模式之適用性，透過(guò)模擬分析軟體進(jìn)行制
程參數(shù)最佳化設(shè)計(jì)，以獲得最佳生產(chǎn)效益。為驗(yàn)證eesy-2-form 模擬分析軟體的
適用性，再以DEFORM-2D 進(jìn)行有限元素模擬并與成品尺寸進(jìn)行比較，
以瞭解兩種模擬軟體之差異性。透過(guò)與成品進(jìn)行驗(yàn)證更可確定軟體的適用性，對(duì)于扣件產(chǎn)
業(yè)技術(shù)提升將有相當(dāng)大的助益。經(jīng)過(guò)一系列的模擬與驗(yàn)證后，
結(jié)果顯示摩擦因子m=0.2 時(shí)接腳高度及接腳底徑與真實(shí)尺寸最接近，整體誤差率在0.50%~3.98%之
間，模擬之仿真度約為96%。再比較兩種模擬軟體結(jié)果并與成品外形相互驗(yàn)證，
eesy-2-form 的整體誤差率為0.97%，DEFORM-2D 的整體誤差率為1.14%，
但是若比較鍛造負(fù)荷則eesy-2-form 的模擬結(jié)果略高于DEFORM-2D。再者，
以田口方法進(jìn)行制程參數(shù)最佳化設(shè)計(jì)，得到摩擦因子以m=0.05 為佳，第2 道次前沖承面
徑以9.5mm 為最佳，第3 道次模底倒圓角以R=0 為最佳，第3 道次模底角度以
45 度為最佳。本研究提出之分析模式及驗(yàn)證結(jié)果可有效地提供扣件產(chǎn)業(yè)之參考。
關(guān)鍵詞：凸緣焊接螺帽、定剪摩擦、接腳、扣件、有限元素模擬、田口方法
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/4262.html
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