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正文:
遭遇的最大問題為結(jié)構(gòu)剛性不足,因為振動是
金屬切削成形時所遇到的共同問題,
大致可分為強迫振動與顫振兩種類型。由振動理論得知,強迫振動系統(tǒng)的劇烈震動不僅在共振頻率處,
而且在其附近的一個頻率區(qū)段內(nèi),通常將速度振幅放大系數(shù)下降到其峰值的1/ 2 倍所對應(yīng)的頻率區(qū)段定義為共振區(qū)。
當(dāng)顫振發(fā)生時,不僅加工品質(zhì)會受到影響,也會減少刀具壽命。Merritt提出顫振的自激式振動模式,
確立切削過程與結(jié)構(gòu)動態(tài)直接密切的關(guān)系。以瞬時脈切切屑厚度及重疊因子為主體,得到顫振系統(tǒng)的方塊圖,
并從而導(dǎo)出特征方程式和穩(wěn)定性圖。
針對微銑削機之動態(tài)特性做一系列的研究。
以不同的轉(zhuǎn)速切削鋁合金(6061-T6),發(fā)現(xiàn)接近結(jié)構(gòu)自然頻率的切削頻率,其工件表面明顯比其他切削頻率所加工出來的粗糙。
結(jié)構(gòu)接點方面,由于微銑削機結(jié)構(gòu)采用小螺絲做組裝,接點的剛性比一般傳統(tǒng)銑削機還要弱很多,
因此這部分對結(jié)構(gòu)的影響必須特別留意,必要時可以針對接點部分補強。做五軸加工機Ram的動態(tài)特性研究,
利用FEM分析自然頻率,并以敲擊試驗驗證結(jié)果來評估自然頻率、靜態(tài)剛性和動態(tài)剛性。
以三臺不同尺寸的工具機為對象,進(jìn)行微工具機尺寸效應(yīng)方面的研究,企圖設(shè)計出加工能力最佳的結(jié)構(gòu)尺寸。
分別探討影響工具機加工性能的因子,包括體積誤差(volumetric error)、加工范圍、靜態(tài)剛性、動態(tài)剛性、熱剛性、
阻尼比等,評估各個因子對加工能力的影響,并利用田口法(Taguchi method)做尺寸的最佳化,達(dá)到設(shè)計目的。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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