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正文:

為什么我將試片拋光后金相顯微鏡看到許多洞？

請教各位 關(guān)于金屬材料 金相試驗的問題~

1.研磨Al試片時，從#1000換成#2000的水砂紙，試片會反黑，這是甚么原因呢?有沒有方法可以解決呢?
2.要如何才能將試片上的刮痕去除呢?(研磨、拋光)
因為我研磨完后，繼續(xù)拋光，但上頭還是看得出刮痕，而且是拋光時方向的刮痕。
3.拋光時(我是使用氧化鋁粉)，若氧化鋁粉(有加水)慢慢的變黑，那我要洗掉在重噴上氧化鋁粉水，還是可以繼續(xù)拋光呢?若是灰色的呢?
4.拋光完后的試片，會看得出試片上有一坑一坑的，從金相顯微鏡觀看，會有許多洞，這是因為我施力不當(dāng)造成的嗎?還是有其他原因?
5.洛式硬度計的標(biāo)準(zhǔn)試片校正方法?

1.金相可以看出甚么東西?要如何判定金相是OK的?什么是不合格的金相?
金相可以判定出這批料可不可以使用嗎?
2.請教達人一下，你在研磨拋光完試片后，有過試片一坑一坑的，金相會產(chǎn)生洞(縮孔?)的情形嗎?
3.那我要如何避免有一坑一坑的情形呢?我已經(jīng)換過新的拋光布，也盡量不要太出力了耶!可是還是會有此情形產(chǎn)生，怎么辦呢?

回答：

1.物件于研磨時直接翻轉(zhuǎn)(研磨面轉(zhuǎn)動是不希望研磨痕跡固定一方向),因為固定一方向可能于下一工程時(換水砂紙)無法將前研磨痕跡磨掉,版大如果使用#240水砂紙后換#600水砂紙,要將原#240之紋路磨掉可能必須花費一點時間.

2.使用之自動研磨機是氣動式的嗎,倘若是氣動式的話,其主軸施力可能無法兼顧其他物件,廠商應(yīng)該有告訴您物件要放置平均(假如有6孔廠商會告訴您放3孔,這樣就是每120度1個物件),自動研磨盤本身會選轉(zhuǎn),假如無法調(diào)整好可能造成研磨面不漂亮

3.氧化鋁其顆粒有分(倘若沒記錯的話應(yīng)該分0.03um與0.5um)，一般氧化鋁粉會加水稀釋，拋光時先倒入氧化鋁粉于絨布上(注意轉(zhuǎn)速)，將金屬面接觸拋光布進行拋光，由于拋光時也會產(chǎn)生熱度，一般會再加氧化鋁粉幫助拋光(也可加水)，切記金屬面也要轉(zhuǎn)動，如發(fā)生金屬面變黑就表示您研磨時沒有添加氧化鋁分或水。(說快一點就是產(chǎn)生高溫才會這樣)

4.研磨工程完成后應(yīng)該只有看到細紋路(較粗之紋路于研磨時更換#較大之砂紙時慢慢被磨平),此時進入拋光工程應(yīng)先檢查絨布是否清潔,拋光時要注意絨布是否太過乾燥,不一定全加拋光液,可以用點清水加入絨布上使拋光時比較順暢,版大拋光時可將物件逆時針移動360度(轉(zhuǎn)盤一定是順向旋轉(zhuǎn),所以逆式旋轉(zhuǎn)可以更快將物件拋光完成(一般要逆轉(zhuǎn)幾圈看版大的決定),要注意絨布不要太乾燥就好了

5.當(dāng)拋光完成時先取棉花用清水先沖洗(金屬面),然后使用吹風(fēng)機或氣槍將表面之水份吹乾,完成時先不要急著浸泡腐蝕液,先將物件拿去金相顯微鏡觀看是否有裂痕或雜質(zhì)(裂痕或雜質(zhì)有可能導(dǎo)致製程時產(chǎn)生不良之現(xiàn)象),倘若沒有問題則可以浸泡腐蝕液觀看組織是否脫碳,麻田善鐵.奧斯田鐵或雪明鐵長什么樣(材質(zhì)不同所看到之東西也會有所不同)

當(dāng)拋光.清洗完成后,金屬面一定會呈鏡面,倘若沒有就表示某一階段發(fā)生一點小缺失
建議版大使用#400.#600.#800.#1200.#1500后就進行拋光工程

出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科