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標(biāo)題:焊接壓型金屬焊接榕深質(zhì)量檢測顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2020-3-13 2:47:08 將本頁加入收藏

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正文:

焊接壓型金屬焊接榕深質(zhì)量檢測顯微鏡

     精心設(shè)計(jì)壓型,以及減少壓型和液態(tài)金屬之間的溫差可使損壞有
所減輕。雖然隨著鑄件產(chǎn)量增大,壓型最終失效是必然的,但是這種
失效在最初的估價(jià)和計(jì)劃階段中是已考慮到的。
    壓型的過早失效,即是遠(yuǎn)未達(dá)到正常使用壽命就已發(fā)生的失效,
會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。這是因?yàn)閴盒土慵杀靖,也浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)
間。對(duì)于這些不可預(yù)計(jì)的損壞,有必要進(jìn)行分析,因?yàn)樗鼈儙缀蹩偸?/div>
可以歸結(jié)于某個(gè)特定的原因,當(dāng)用新壓型重新開始?jí)鸿T時(shí),就能避免
損壞。
    過早失效最為普遍的原因是熱處理不當(dāng)。已經(jīng)知道在熱處理土存
在的幾個(gè)問題,其中不少是壓型制造過程中工藝掌握不當(dāng)。例如為了
試驗(yàn)壓型,在熱處理前就把壓型裝在壓鑄機(jī)上試驗(yàn),一旦認(rèn)為產(chǎn)品合
格,就忽視了壓型應(yīng)進(jìn)行的淬火和回火。

    焊接不良 
    這種失效是由于修補(bǔ)時(shí)焊接不良所造成的。鑲塊的底部已斷開,
對(duì)此表面進(jìn)行檢查,在橫貫表面區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)帶狀粗晶粒區(qū),一
個(gè)帶狀細(xì)晶粒區(qū)及一個(gè)帶狀中等晶粒區(qū)。在靠近外緣的粗晶粒區(qū)內(nèi)有
兩塊夾雜物。此外層區(qū)域?yàn)楹附咏饘伲附訒r(shí)帶來的夾雜造成了失效
。經(jīng)過對(duì)鑲塊斷裂區(qū)斷面上硬度的測量,整體硬度為HRC40.1,相當(dāng)
于裂紋的中等晶粒區(qū)的硬度。裂紋的細(xì)晶粒區(qū)的硬度為HRC52j鑲塊的
這個(gè)斷面,由于焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量而再次受!到表面淬火。再次表面淬
火和焊接金屬的弱點(diǎn)是焊接時(shí)可以估計(jì)到的問題,而且必須容認(rèn)。每
個(gè)直徑約0.5mm的夾雜物出現(xiàn)在焊接金屬中是不正常討,這些外加的
缺陷造成了鑲塊的失效電鍍











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