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標題:不同金屬磨損試驗磨粒尺寸計量圖像顯微鏡

信息分類:站內新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2020-3-2 4:26:11 將本頁加入收藏

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正文:

不同金屬磨損試驗磨粒尺寸計量圖像顯微鏡

    對不同的金屬進行磨損試驗時,發(fā)現金屬磨損量隨磨粒尺寸增大
而增加。磨粒尺寸增加到某一臨界值時,磨損率就不再增加。各種不
同材料和加工精度的摩擦副其磨粒尺寸的臨界值不同。柴油機噴油泵
柱塞副由于3—6μm(微米)的磨粒引起的磨損最大,而20μm(微米)左
右的磨料對氣缸筒的磨損最嚴重。
    腐蝕磨損
    在腐蝕性氣氛或液體環(huán)境中進行摩擦時,摩擦表面會發(fā)生化學反
應或電化學反應,并在一個或兩個表面上生成反應產物,繼續(xù)摩擦就
使生成物脫落,這種現象稱為腐蝕磨損。
    腐蝕磨損分為氧化磨損和腐蝕介質(酸、堿、鹽)磨損。
    (一)氧化磨損.在這種磨損過程中,金屬表面受到空氣中或潤滑
劑中氧的作用所形成的氧化膜,處于不斷生、滅或減薄與增厚的交替
循環(huán)之中,
    1。氧化磨損的條件  通常認為形成氧化磨損需有下述三個條件之
一,
    (1)摩擦表面氧化速度大于氧化膜破壞速度,
    (2)氧化膜與基體的結合強度大于摩擦表面承受的剪切應力,
    (3)氧化膜的厚度大于摩擦表面破壞深度。
    摩擦時,固體表面和周圍介質之間相互作用的活性迅速J曾加,表
面上形成氧化膜的速度比在靜態(tài)時快得多。如果表面突起處的氧化膜
由于摩擦而脫落時,那么在下一次摩擦接觸之前,氧化膜就有可能重
新形成。氧化膜的生成速率隨時間而變化。例如,鋼表面的氧化膜生
長率隨時間按指數規(guī)律減小











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