標題：耐熱設計陶瓷材料樣品微觀分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-11-10 8:23:52
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正文:
耐熱性設計
用于上述高溫燃氣渦輪機等熱機的陶瓷材料,必須在高溫下具有很
高強度。這種材料的研制應該選取什么途徑呢?氮化硅、碳化硅等共價
鍵物質(zhì)的高溫機械強度固然很好,但也必然帶來材料成形困難的問題,
而這正是需要認真對待的。由于對陶瓷材料不能采用鑄造的方法先熔
融鑄入模型再采用普通陶瓷燒結時的溫度、壓力條件進行燒結,因此必
須研究一種特殊的燒結工藝。本文簡單介紹一下氮化硅的燒結,并對提
高燒結體的高溫機械強度而采取的技術措施進行分析。
氮化硅的燒結有兩種方法:反應燒結法和添加燒結助劑法。反應燒
緒法是先將硅粉或硅粉與碳化硅的混合粉末壓成冷坯,然后在氮氣流中
加熱,使硅氮化,而粒子則結合成體。這種方法的特點在于(1)能使粒子
之間由于氮的作用形成直接結合,因此即使在高溫條件下,強度也不致
降低;(2)可以得到形狀復雜的制件;(3)成形的坯件與燒結后的制件間
基本上無尺寸變化,具有尺寸精度高的優(yōu)點。但由于有殘留的氣孔,燒
結體的密度較低,所以強度仍然可能較差,這是它的最大缺點。
添加燒結助劑法為添加某種氧化物。由于該氧化物本身在高溫時敦
化以及它與氮化硅的反應生成物在高溫時呈液相而得以在常壓或加壓
條件下進行燒結。特別是采用熱壓機(圖2-23)加壓的燒結方法時,可以
得到基本上沒有氣孔的高密度燒結體,強度也有所提高。但是又出現(xiàn)了
(1)不能用于形狀復雜的制件,(2)燒結體的性能有方向性,(3)價格高等
不足之處。用添加燒結助劑法所得到的燒結體,其室溫強度確實大
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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