標(biāo)題：熔模鑄造外形高溫合金元件-鑄造工藝分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-4-25 3:19:20
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正文:
熔模鑄造外形高溫合金元件-鑄造工藝分析顯微鏡
鑄造高溫合金
熔模鑄造是制造具有復(fù)雜外形的高溫合金元件的主要鑄造工藝。該加工
工藝用到的陶瓷模含有氧化鋁、二氧化硅和／或氧化鋯的成分。該模具通
過在鑄件的蠟?zāi)Ｖ車饾u堆積陶瓷層得到。陶瓷芯可以嵌入蠟?zāi)Ｖ幸垣@得
復(fù)雜的內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)。在鑄造前，需要通過熱循環(huán)移除陶瓷熔模中的蠟，并
燒結(jié)陶瓷熔模。接著，在預(yù)熱過的真空室中將重熔的高溫合金注滿模具，
得到鑄造件。在合金冷卻至室溫時即拆掉這種一次性使用的陶瓷熔模。圖3
陶瓷精鑄模具，其平板底部為單晶態(tài)原料，
定向凝固并消除模具后形成單晶板
鑄件可以是等軸晶體、柱狀晶體或單晶體。等軸鑄件的固化是均勻的
，而柱狀晶和單晶鑄件則需要從爐中的熱區(qū)移至冷區(qū)，并且需要控制其移
動速率。接著，鑄件還要經(jīng)過一系列連續(xù)的熱處理循環(huán)以減少偏析，得到
單一或多種粒度的），’析出相，以改變晶界相（特別是碳化物相）的結(jié)
構(gòu)，且便于環(huán)保涂料的使用。
在所有的鑄造工藝中，材料的最終結(jié)構(gòu)（即性能）對于鑄造中固化時
的熱條件非常敏感。固化時通常會形成枝晶且初生枝晶和二次枝晶的枝晶
間距取決于冷卻速度
摩擦焊接的工藝環(huán)節(jié)
慣性摩擦焊接
當(dāng)不考慮飛輪加速的初始環(huán)節(jié)（這一環(huán)節(jié)對實際的焊接過程并無影響
）時，慣性摩擦焊接通常被認為是階段模型。第一階段中，兩個焊接部件
在外加壓力的作用下逐漸接觸，使得旋轉(zhuǎn)速度逐漸減小，摩擦扭矩逐漸增
大并達到一個峰值。在這一階段中，兩個焊接部件之間出現(xiàn)真正的摩擦，
焊接表面的不規(guī)則凸起與粗糙毛刺被磨平，兩個焊接部件達到完全接觸。
隨后，由于在焊接過程中材料溫度的增加，焊接區(qū)會形成一個輕度塑化層
，從而導(dǎo)致摩擦扭矩減小。在第二階段中，焊接過程達到一個穩(wěn)定的狀態(tài)
（轉(zhuǎn)矩大體恒定），這一狀態(tài)下，焊接部分溫度低的材料會被持續(xù)加熱而
高溫材料則會以火花的形式噴濺。材料的噴濺會導(dǎo)致焊接材料以一個恒定
的熔化速度縮短長度，而向母材傳遞的熱流使塑化區(qū)域面積和扭矩逐漸增
大。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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