標題：高溫合金都鑄鍛冶金加工熔融物分析顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-4-24 1:55:22
將本頁加入收藏
下一篇：鋁基體復合材料涂層鍍膜截面分析顯微鏡
上一篇：鑄態(tài)微觀結構氧化物和硫雜質分析顯微鏡
點擊查看產品參數和報價--丨--
---
---
---
正文:
高溫合金都鑄鍛冶金加工熔融物分析顯微鏡
粉末冶金加工
很多高溫合金都是通過鑄鍛生產得到的。然而，隨著現代高溫合金成分
中合金添加劑的增加，該技術因為元素偏析帶來的困難而變得不太理想，
其中元素偏析會導致熱加工困難和合金性能不一致。粉末加工中高速的凝
固速率可以使偏析減少并獲得較小的析出物。此外，通過粉末固結可以得
到理想的細晶結構。然而，用粉末冶金法生產的組件應用并不廣泛，這主
要是因為確保較高質量粉末而帶來的成本上的限制。
粉末的生產
粉末生產的開始階段與鑄鍛方法相同。合金組分被倒入真空感應爐中
熔化。原料的清潔度是相當重要的。真空感應爐抽氣降壓后，含有非反應
性元素的原料熔化。這些基本原料一經熔化，就加入清潔的重回料，再加
入合金添加劑，在對基本原料進行精細處理后，接著小心加入揮發(fā)性元素
。
在鑄錠完全熔化后，讓其流經陶瓷過濾機進入噴管。噴管外環(huán)繞著高
壓氣體射流，形成一個高壓氣體組成的倒立的錐體，熔融物再被高壓惰性
氣體（通常為氬）霧化。下一道工序是通過篩分來得到想要的晶粒尺寸分
布。多次加熱后的粉末在裝罐前要先混合以使產量達到最優(yōu)化，罐子通常
采用不銹鋼或低碳鋼來制造。裝罐操作通常在振動平臺上進行，以確保粉
末的完全填裝和良好儲存。整個操作可以在真空或空氣中進行，若在空氣
中進行，則還要進行熱脫氣操作。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科