標題：熔模鑄造制備鑄件分析圖像顯微鏡-精細鑄造結構
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-4-23 3:49:58
將本頁加入收藏
下一篇：微觀結構的合金鍛造加工精細化分析顯微鏡
上一篇：金屬間化合物合金斷口分析圖像顯微鏡
點擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報價--丨--
---
---
---
正文:
熔模鑄造制備鑄件分析圖像顯微鏡-精細鑄造結構
鑄造
真空電弧重熔是目前為止最常用的使用基本或標準合金添加劑制備鑄
塊的方法。為了保證鑄塊在200～300 mm參數(shù)范圍內(nèi)力學上的均勻性，熔煉
原料通常要經(jīng)歷兩次或者三次熔煉。不穩(wěn)定元素的控制是≮泌第190章TiAl
金屬互化物非常困難的，尤其Al濃度在期望值處±1%的誤差已經(jīng)不再是特
例，而是一種普遍的情況。鑄塊通常會受到微觀和宏觀上的分離、氣孑L、
熱開裂和結構的影響。局部合金成分上的差異最大的可以達到百分比的量
級，并在幾毫米的長度尺寸上變化。隨著鑄塊尺寸的增大，冷卻變慢且更
加不均勻，進一步惡化了上述的問題。
熔模鑄造目前被認為是TiAl組分大批量生產(chǎn)的最為有效的途徑。原初
料通常由感應電熔加工并在離心力或氣體壓力下投入預熱陶瓷殼。使用的
合金應具有良好的模具填充性和精細的鑄造結構。熔模鑄造在應用上的主
要障礙包括熔體未充分過熱、尺寸的不完整性、組分開裂以及表面一連接
的孑L隙。需要注意的是，熔模鑄造在工業(yè)程度上的可行性已由其在汽車工
業(yè)渦輪增壓葉輪中的應用得到了證明。
片層合金的主蠕變速率相對較快，這是由于位錯結構的松弛以及準相干
界面約束應力出現(xiàn)的緣故。在長期蠕變中，片層合金受球狀化處理和結晶
粒粗大化影響。結構的退化可能由動態(tài)重結晶以及非平衡相構成導致的毗
一），的相變而引起。這些過程在采用沉淀反應獲得的Ti-45Al-(5～lO)Nb
-B-C的合金中將大大減少。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/11828.html
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應商
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應商