標(biāo)題：合金熔體化鑄件的表面質(zhì)量粗糙度分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2019-3-12 2:26:06
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正文:
進(jìn)一步對(duì)比高溫鈦合金在兩種形狀型殼中的充型結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)型殼
形狀不同會(huì)導(dǎo)致的界面反應(yīng)程度不同。網(wǎng)格型殼中合金液流量小，流動(dòng)路
徑復(fù)雜而且細(xì)小(直徑僅1 mm)，合金熔體在型殼中流動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，與型殼的
接觸面積較大，因此界面反應(yīng)的影響更加顯著。從型殼預(yù)熱600℃時(shí)充型能
力的顯著降低以及在900℃預(yù)熱時(shí)仍然不能有效提高的現(xiàn)象，可以確定界面
反應(yīng)對(duì)充型能力影響顯著。與網(wǎng)格型殼相比，合金熔體在螺旋線型殼中的
液流量相對(duì)較大，流動(dòng)路徑相對(duì)簡(jiǎn)單，充填時(shí)間短，合金熔體與型殼面層
接觸面積相對(duì)要小，因此界面反應(yīng)的影響相對(duì)較弱，這點(diǎn)可以從600℃預(yù)熱
時(shí)充型性能的略微降低，以及900℃預(yù)熱時(shí)充型性能的顯著提高得到證實(shí)。
在900℃預(yù)熱時(shí)，型殼對(duì)合金熔體的保溫作用要大于界面反應(yīng)的負(fù)面影響，
因此表現(xiàn)出較好的充型能力。盡管此時(shí)流動(dòng)性能得到很大的提高，但高溫
下的界面反應(yīng)劇烈，鑄件形成較厚的僅硬化層，會(huì)惡化鑄件的表面質(zhì)量及
力學(xué)性能，因此過(guò)高的型殼預(yù)熱溫度是不可取的。總體上看，就鑄造流動(dòng)
性能較差的近僅高溫鈦合金而言，型殼的預(yù)熱溫度應(yīng)在約300℃時(shí)為宜，有
助于薄壁復(fù)雜件的完整充型
界面反應(yīng)對(duì)鈦合金充型能力影響機(jī)制
從上面結(jié)果來(lái)看，無(wú)論是型殼面層材料（材料的角度）還是型殼預(yù)熱
溫度（工藝角度），均對(duì)高溫鈦合金的充型能力有較大的影響，而這種影
響無(wú)不與界面反應(yīng)緊密聯(lián)系。因此有必要進(jìn)一步探討界面反應(yīng)對(duì)合金熔體
充型流動(dòng)過(guò)程中的影響機(jī)制，為近d高溫鈦合金復(fù)雜薄壁鑄件的精密鑄造成
形提供理論依據(jù)。
圖7-18為螺旋線鑄件靠近澆道位置的組織形貌，從鑄件表面向內(nèi)部依
次取A、B、C三個(gè)點(diǎn)做能譜分析。從圖中可以看到，鑄件表面區(qū)域存在明顯
相互作用層。能譜結(jié)果表明，從鑄件表面到基體內(nèi)部，Zr和0元素的濃度逐
漸升高，而Ti元素的濃度降低，這說(shuō)明界面處存在元素的雙向擴(kuò)散過(guò)程。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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