標(biāo)題：熱硬度不同成形溫度成形裝置模具鋼等模具材料
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2019-3-6 3:43:26
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正文:
熱硬度不同成形溫度成形裝置模具鋼等模具材料
對于室溫性能差的A231鎂合金，通過獨(dú)立的加熱和冷卻控制，施加等
溫和非等溫條件進(jìn)行不同成形溫度、成形速度拉深成形研究。對于室溫具
有脆性的A231鎂合金，拉深速度4~8 mm/s，拉深比為2的筒形件等溫成形所
需的溫度為225℃；對于非等溫成形，凸模最低溫度為1300C，拉深比2.25
的筒形件在凹模225℃的非等溫條件下可實(shí)現(xiàn)成形，否則坯料法蘭區(qū)滑移系
無法啟動(dòng)，拉應(yīng)力大、凸模圓角附近容易產(chǎn)生脆性破裂‘8]。5000系鋁合
金的拉深比不是隨著溫度一直增大，而是達(dá)到峰值后，隨著溫度升高，拉
深比反而下降舊1。7000系高強(qiáng)鋁合金等溫成形溫度達(dá)到200℃以上可消除
應(yīng)變硬化，發(fā)生穩(wěn)態(tài)變形，成形性能明顯改善，對7020 - T6態(tài)顯微組織分
析表明，低速率溫成形時(shí)性能提高的機(jī)理是發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)，且沉淀析出相
溶解，削弱強(qiáng)化效果、利于變形
板材溫?zé)岜硥豪畛尚窝b置
對于性能受溫度影響的材料，溫?zé)岜硥豪钸^程中溫度和背壓兩參數(shù)
相互影響，過程復(fù)雜，參數(shù)不匹配，提高成形極限的效果有限，且容易產(chǎn)
生起皺、破裂等缺陷。因此，實(shí)現(xiàn)板材溫?zé)岜硥豪钚枰獙钚谐�、�?/div>
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
具溫度和顆粒介質(zhì)壓力等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)上述參數(shù)過程控制的裝
置主要由拉深模具、背壓控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)構(gòu)成
板材溫
熱背壓拉深模具
溫?zé)岜硥豪钅＞哂捎谠谳^高溫度下工作，模具材料要求具有良好的
熱強(qiáng)度、熱硬度、高的耐磨性、高的抗熱沖擊性能和疲勞性能，同時(shí)能保
證成形件的尺寸精度。根據(jù)模具的加熱溫度，一般需要參考冷熱疲勞抗力
和斷裂韌性，選用熱作模具鋼等模具材料。通常，溫?zé)岜硥豪钅＞咴?00
℃以上的溫度工作，所以必須選擇適合此溫度使用的熱作模具鋼。5 CrNiM
o具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。該鋼與5CrMnMo鋼相58
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