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數(shù)控彎管機是用數(shù)字代碼形式程序指令工作程序、運動速度和軌跡進
行彎管的機電一體化設(shè)備,各組成部分具有模塊化的結(jié)構(gòu)特點,工作中機
床各模塊裝配拓撲關(guān)系并不改變,只是相對位置發(fā)生變化。由于可方便地
調(diào)節(jié)工藝參數(shù),因而可以既準(zhǔn)確又穩(wěn)定地完成送進、轉(zhuǎn)角、彎曲等動作,
提高管件彎曲精度。利用數(shù)控彎管機可以自動連續(xù)地彎制具有不同曲率的
空間彎曲構(gòu)件,結(jié)合相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫軟件系統(tǒng),控制程序還可預(yù)先修正彎曲
回彈量。數(shù)控彎管機最主要的突出特點在于對彎曲力、彎曲速度、彎曲角
度等變量的協(xié)調(diào)控制。
數(shù)控彎管機的基本類型
根據(jù)驅(qū)動方式可將數(shù)控彎管機分為電動數(shù)控彎管機、電一液數(shù)控彎管
機等,按自動化程度還可分為半自動和全自動數(shù)控彎管機。半自動數(shù)控彎
管機與全自動數(shù)控彎管機相比,通常沒有用于運輸軸和調(diào)整軸的伺服電機
驅(qū)動部分,管坯的空間旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)角度都通過機械結(jié)構(gòu)與氣動系統(tǒng)來實現(xiàn)
,彎曲速度由多組電磁閥調(diào)節(jié)液壓缸輸出流量來控制,因而降低了機床成
本。
隨著計算機和自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展,目前數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)主
要包括單片機、可編程控制器(PLC)及工業(yè)PC控制CNC系統(tǒng)三種基本類型。
利用圖2—62所示CNC數(shù)控彎管機則可實現(xiàn)管材空間彎曲成形,這類彎
管機通常是基于PLC或PC控制的CNC機床。PLC在數(shù)控彎管機控制系統(tǒng),尤其
是在半自動彎管機控制系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,采用PLC作為下位機直接與硬件交
互和采用觸摸屏實現(xiàn)顯示,操作簡單、現(xiàn)場適應(yīng)性較強,可以滿足復(fù)雜形
狀彎管工藝的要求。隨著PC功能的逐漸完善和發(fā)展,PC逐漸應(yīng)用于自動化
領(lǐng)域,它可實現(xiàn)PLC的控制功能,具有更強的數(shù)據(jù)處理能力、網(wǎng)絡(luò)通信功能
并執(zhí)行復(fù)雜的控制算法等
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