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正文:
漿料的流變性能
點膠器用于制造陶瓷圖案模塊,這些模塊是利用具有大范圍流動性能
的漿料制成的,然而在點膠過程中就可靠性及可重復性來說,就必須要對
漿料的流動性具有較深的理解才行。松油醇與觸媒粒子的膏狀混合物的流
動行為可以直接反映出漿料中內部的結構變化,通常情況下,黏度會隨剪
切速率而急劇下降,在缺少聚合物情況下,漿料在絮凝體系中會表現(xiàn)出剪
切稀釋行為。
在點膠過程中,漿料經(jīng)歷不同的剪切應力和速率,這會影響圖案的尺寸和
形狀,然而,點膠器的操作只能控制注射器的內部氣壓和加壓時間,其他
參數(shù)是由點膠器的針頭所決定的。如前面所示,在這項研究中的漿料并不
是牛頓流體,所以檢查其線性點膠的工藝條件,是真正理解點膠過程所必
需的步驟。
沉積速率的監(jiān)控
不管墨漿的類型是什么,壓電型噴墨打印技術中最典型的沉積工藝可
以實現(xiàn)墨滴體積由最小到lOpL范圍內的可連續(xù)重復生產(chǎn)制作,考慮到實現(xiàn)
可連續(xù)重復以及大規(guī)模生產(chǎn),墨滴尺寸的控制變得十分重要。在點膠的過
程中,相比于墨漿的液滴尺寸,點膠速度是一個更為重要的工藝參數(shù),典
型的點膠速度是從0.01~lnL/s之間,主要取決于噴嘴的直徑。在大多數(shù)
情況下,控制點膠量主要是為了制造更為精細的圖案,同時也是為了制造
具有可控的高質量產(chǎn)品。雖然監(jiān)測噴墨印刷中墨漿體積的通用方法是用微
量天平
測量大量的墨漿滴,但這是一個非常耗時的過程,而且過長的點膠
過程后相應的條件也
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科