標題：鍛造加熱速度不宜過快,確保加熱均勻
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-7-29 23:53:21
將本頁加入收藏
下一篇：鋼結(jié)硬質(zhì)合金燒結(jié)樣品金相分析顯微鏡
上一篇：合金制品的純度-黏結(jié)相對硬質(zhì)相顯微鏡
點擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報價--丨--
---
---
---
正文:
鍛造加熱速度不宜過快,確保加熱均勻
鍛錘頭、錘砧、工具和胎模等使用前需經(jīng)預熱。
鍛造加熱速度不宜過快，保溫時間不宜過長，坯料應(yīng)在爐中
經(jīng)常翻動，確保加熱均勻。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金坯料加熱后，需經(jīng)適當預冷，待其溫度降低大
約50℃后開始鍛造。變形量不宜過大，鍛造比一般大于2，注意采
用“二輕一重”的操作要領(lǐng)。終鍛溫度控制在900℃為宜。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金鍛造的最初的l～3火，一般是進行鐓和拔。拔
長宜盡管在V形鐵砧或胎模中進行。待鍛透后再逐步改變坯料的形
狀和尺寸。
鍛造質(zhì)量的控制，防止鍛坯的炸裂的辦法除嚴格控制坯料加
熱溫度和始鍛溫度外，還有必要進行鍛前探傷檢查，使有嚴重缺
陷組織的坯料不入爐。此外，合金坯宜低溫人爐，緩慢加熱，充
分燒透，以避免加熱缺陷產(chǎn)生。鍛造時執(zhí)行輕一重一輕鍛造法。
防止坯料的中心裂紋的辦法是：開坯變形量不宜大，如對GW5
0應(yīng)控制在變形量≤6％，輕錘慢打，選擇合適的設(shè)備能量，鍛前
對砧和工夾具預熱，以減少溫差。采用小鍛造比、小變形量，以
改善局部碳化物聚集區(qū)等工藝措施。
角裂是在鍛造過程中合金鍛坯各部位變形量，變形速度和變
形溫度不均勻等導致的棱角處應(yīng)力集中所起的。故在鍛打時發(fā)現(xiàn)
棱角處有暗紅色時應(yīng)及時停鍛，返回爐中重新加熱，增加火次。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/11356.html
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商